針對大型加工量，對干燥度要求很高的企業(yè)我們推薦使用三五層網(wǎng)帶烘干機(jī)，多層網(wǎng)帶連續(xù)脫水，加工完的包裝袋子不必再進(jìn)行攤涼工作，可以直接進(jìn)行裝箱。

本設(shè)備采用進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)*、拆裝簡便、外形美觀。選用國內(nèi)新型保溫材料、隔熱保溫性強、選用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。采用熱風(fēng)循環(huán)，使上下溫度更均勻，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。電控柜采用*數(shù)顯自動控溫系統(tǒng)，在50-300度之間可任意調(diào)節(jié)，反應(yīng)靈敏，工作可靠?？筛鶕?jù)用戶產(chǎn)品要求，設(shè)計制造各種非標(biāo)烘箱及皮帶式、網(wǎng)帶式 鏈板式、鐵弗龍式烘道流水線烘干作業(yè)。將所要處理的產(chǎn)品通過加熱單元。產(chǎn)品分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使產(chǎn)品能均勻干燥。

烘干線適用于各類物件浸濕后通過熱風(fēng)來烘干作業(yè)。線體采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵弗龍、鏈板或PVC輸送帶運行，方式為直線上下循環(huán)封閉式。油氣加熱或電能加熱溫控?zé)犸L(fēng)循環(huán)，功用于產(chǎn)品物件的烘干作業(yè)。
烘干線用途非常廣泛，烘干線適用于五金、電鍍、化工、包裝、電子、皮革、涂裝、絲印、塑膠、食品等行業(yè)。
帶式烘干線的特性：帶式烘干線具有升溫快，產(chǎn)品受熱均勻，帶式烘干線可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)不間斷烤干產(chǎn)品，帶式烘干線還可按生產(chǎn)需要調(diào)校烘烤溫度、輸送速度及時間，能大大提高生產(chǎn)效率，使用簡潔方便。
帶式烘干線的輸送方式：網(wǎng)鏈?zhǔn)健⒕W(wǎng)帶式、串桿式、、皮帶式。
加熱方式：電熱管+運風(fēng)、石英管加熱、柴油燃燒器加熱、遠(yuǎn)紅外線輻射加熱。
（1）外形尺寸：長5米至30米，外寬0.5米至1.5米，內(nèi)寬0.3米至1米，高0.3米至1.3米，進(jìn)料部分長1米至5米，烘干部分長2米至28米，出料部分長1米至3米；機(jī)架用40×80㎜方通焊接而成，線體大梁采用2㎜厚冷板制作，噴塑（非普噴油）耐腐蝕，易清洗。
（2）電器部分：電源380V，30A，三相五線制，功率10KW至140KW，采用2P中國臺灣愛得利變頻器變頻調(diào)速(1.5KW)，傳動速度0.5-8米/分鐘任意可調(diào)；采用日本RKC智能型溫控器，溫度室溫至300℃任意可調(diào)，功能有PID自整、自動恒溫、超溫斷電、超溫設(shè)置，雙溫控器控制，漏電保護(hù)等功能，內(nèi)部溫差±3度；其它控制電路電器均采用三菱電器控制；每段爐腔(2米)各配運風(fēng)馬達(dá)1臺，配十寸運風(fēng)風(fēng)輪，每段裝9條不銹鋼發(fā)熱管，每條500W均勻分布在爐腔內(nèi)部，每段爐內(nèi)溫度可單獨控制，方便設(shè)置每段不同溫度；

*性能                                         

• 熱風(fēng)循環(huán)，內(nèi)部溫度均勻、升溫快，烘烤物件整體受熱均勻；

• 隔熱保溫層采用優(yōu)質(zhì)硅酸棉，隔熱保溫效果好；

• 輸送系統(tǒng)有：不銹鋼，PVC,碳鋼網(wǎng)帶傳送，耐高溫、潔凈、易清潔；

• 設(shè)有輸送帶防偏移裝置，輸送帶張緊裝置；

• 進(jìn)口變頻器調(diào)頻，輸送帶傳送速度可調(diào)，運行平穩(wěn)；

• SSR固態(tài)繼電器輸出，精準(zhǔn)控制溫度精準(zhǔn)度；

• 雙重超溫保護(hù),電氣控制安全可靠；

• 智能型溫度控制器，PID自動演算，LED顯示；

• 機(jī)體外殼升溫低，對室內(nèi)溫度、濕度影響??；

節(jié)能省電、安全性能強。