詳細介紹
巴氏奶生產工藝流程:
原料儲存--過濾--滅菌--過濾--均質--降溫--低溫儲存--灌裝
配套設備:原奶罐--泵--過濾器--巴氏滅菌罐--泵--過濾器--均質機--預冷罐--泵--低溫儲藏罐--罐裝
流程:預熱(預熱灌)-均質(均質前牛奶預熱)-滅菌(滅菌灌)-降溫(預冷罐,降溫到45度一下,下一度直接進入發(fā)酵)-投菌攪拌-(攪拌罐)發(fā)酵(發(fā)酵罐)-冷凝(制冷罐)-灌裝(灌裝機)-檢驗
設備槽體采用SUS304不銹鋼制造,采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。
2. 全自動鮮奶制冷罐 多功能制冷設備采用水密封蓋,防止蒸汽的外溢燙傷操作人員,同時對產品進行保溫,并了殺菌溫度的均勻。
3.全自動鮮奶制冷罐 多功能制冷設備兩頭采用變頻減速機,中間變頻機承接,帶動傳動軸前拉后送,減輕傳動裝置拉力,從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節(jié)能60%,又可以減輕網帶的拉力,延長使用壽命。
4.輸送網帶可根據客戶產品情況,選用不銹鋼鏈網,不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(鏈板)兩邊可增加耐磨條,以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱,水溫迅速達到預定溫度,有利于節(jié)約能源,減少噪音,使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小,從而槽內水的溫度溫差小,殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監(jiān)控。
6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán),使殺菌溫度更均衡,循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng),以防止槽內雜質抽到泵中,長時間在殺菌(冷卻)槽內循環(huán)。
7.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng),操作簡單維修方便。
8.設備頂部配有排濕口,有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設備配有氣泵,氣泡鼓浪運作模式,在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度,不僅對產品進行攤平的作用,避免由于產品堆積所造成的冷卻不均,還可以對產品表面進行二次清洗。