產(chǎn)品簡(jiǎn)介氯化亞銅干燥機(jī)--適用于染料、顏料、涂料、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。

詳細(xì)介紹

工作原理是切線進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器，在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)，由螺旋加料送入干燥器的物料，在攪拌器的作用下破碎成小碎塊，與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、處于流化狀態(tài)。（從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱(chēng)為"流化段"。）物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段，在旋風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。
氯化亞銅干燥機(jī)--上部有一環(huán)狀擋板--分級(jí)，（分級(jí)器以上稱(chēng)作"分級(jí)段"）對(duì)于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，被分級(jí)器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達(dá)到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風(fēng)從分級(jí)器圓環(huán)內(nèi)孔帶出進(jìn)入旋風(fēng)分離。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風(fēng)經(jīng)布袋除塵、引風(fēng)機(jī)排出。
 

特點(diǎn)

1. 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱、使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
   2 ． 干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
   3 ． 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
   4 ． 由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
   5 ． 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求.