一、工作原理

空氣經(jīng)初、中、效過濾后進入空氣加熱器，空氣加熱器的加熱方式有：電加熱當空氣加熱到設定的溫度后以切線方向進入熱風分配器，經(jīng)熱風分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式地進入干燥室，同時料液由霧化器霧化為20－100um的霧滴當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為顆粒產(chǎn)品。干燥顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進入一級旋風分離器直接收料，少量細粉隨空氣進入二級旋風分離器進行分離，最后廢氣由風機排出口排出進入水膜除塵器（噴淋塔）進行除塵、除味、降溫，物料不會損失，尾氣能達到排放標準。

本機采用并流式噴霧造粒干燥，液滴與熱風同方向流動。使用過程中也可采用逆流式噴霧造粒干燥，液滴與熱風相反方向流動，需根據(jù)物料具體特性而定。

本系列噴霧造粒干燥機通常可用于含水率為70%-90%的料液進行干燥，特殊的物料即使含水率高達95%，不經(jīng)濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產(chǎn)品。

二、干燥機的特點

    1、干燥速度迅速。料液經(jīng)霧化器霧化后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98％水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。

2、霧化盤采用全304不銹鋼，霧化出來的霧滴為較細的霧狀。

3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量在70-90%的溶液干燥，特殊物料即使?jié)窈扛哌_95%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。根據(jù)產(chǎn)品所需粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調(diào)整、控制。

4、本系列噴霧干燥機噴霧霧化器采用高速電機直接帶動霧化盤，配以變頻器，通過調(diào)節(jié)電機頻率使霧化器轉(zhuǎn)速從3000～24000轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)，能有效控制霧滴大小，使成品顆粒目數(shù)大小達到客戶所需要求。

5、收料方式：一級旋風收集器、二級旋風收集器

三、主要技術參數(shù)：

（1）   水分蒸發(fā)量   10-15kg/h（根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)而定）

（2）   收料率    98％以上

（3）   裝機總功率   61.35kw

（4）   進風溫度：150℃-260℃（根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)）

（5）   出風溫度：60℃-130℃（根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)）

（6）   占地面積：5×2.8×3.5m