液壓頂管機(jī)主要結(jié)構(gòu)
分管道頂管機(jī)60T，80T，120T，200T，320T，500T（水泥桿頂管機(jī)）一般彩用雙缸結(jié)構(gòu)。
一. 主機(jī)部分:兩個(gè)60噸（120噸）主油缸,活塞桿,導(dǎo)向開關(guān)（自動(dòng)換向閥）,雙向油管,活動(dòng)插板,前后兩個(gè)油缸支撐鐵板,兩端四只調(diào)整絲支撐桿（固定調(diào)整主機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性）等相關(guān)配件組成.
二. 液壓泵站機(jī)組:采用輪式可拖型設(shè)計(jì),方便運(yùn)輸及工作場(chǎng)地的轉(zhuǎn)換.動(dòng)力在原來(lái)電機(jī)的基礎(chǔ)上升

液壓頂管機(jī)主要結(jié)構(gòu)

分管道頂管機(jī)60T，80T，120T，200T，320T，500T（水泥桿頂管機(jī)）一般彩用雙缸結(jié)構(gòu)。

一. 主機(jī)部分:兩個(gè)60噸(120噸)主油缸,活塞桿,導(dǎo)向開關(guān)(自動(dòng)換向閥),雙向油管,活動(dòng)插板,前后兩個(gè)油缸支撐鐵板,兩端四只調(diào)整絲支撐桿(固定調(diào)整主機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性)等相關(guān)配件組成.
二. 液壓泵站機(jī)組:采用輪式可拖型設(shè)計(jì),方便運(yùn)輸及工作場(chǎng)地的轉(zhuǎn)換.動(dòng)力在原來(lái)電機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)為柴油電啟動(dòng)裝置,解決了野外施工用電難的現(xiàn)象,柴油機(jī)采用常柴20強(qiáng)勁馬力,大大提升了工作效率,并配有電瓶,點(diǎn)火開關(guān),啟動(dòng)齒條,壓力表,發(fā)電機(jī),油壓表,溢流閥(管式),齒輪泵更新為10MCY14型柱塞泵.壓力zui大可達(dá)到25Mpa.
三. 主機(jī)擋板兩塊:(用于工作坑主機(jī)兩端固定機(jī)體)
四. 支撐板四塊:(用于增大機(jī)體調(diào)整絲與擋板的接觸面積)
五. 頂桿30米(用于工作時(shí)的頂孔)
六. 拉頭(擴(kuò)孔器)4只(用于擴(kuò)孔布放各種管道)
七. 擴(kuò)孔直徑分別為150mm,250mm,350mm,450mm,520mm
八. 頂孔直徑一般為0-60米.
九. 擴(kuò)孔直徑和長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)地勢(shì)和土質(zhì)情況而定.
十. 主機(jī)外形尺寸(mm) 2550X860X400
十一. 泵站外型尺寸（m）2.5X1.6X1.0
十二. 頂桿尺寸(mm)Φ76-1600
十三. 擋板尺寸(m) 1.2X1.2
十四. 主機(jī)質(zhì)量(kg) 750
十五. 泵站質(zhì)量(kg) 350
十六. 頂進(jìn)力(kn) 400-600
十七. 回拖力(kn)800-1200
十八. 單次頂進(jìn)行程(m/min) 800
十九. 液壓頂管機(jī)性能及特點(diǎn):
采用預(yù)頂反拉擴(kuò)孔,先將頂桿依次頂出對(duì)面出口,隨后安裝錐形拉頭,再將需要穿越的管子與拉頭連接,撤桿,擴(kuò)孔,回拖管子一次完成.
二十. 施工前準(zhǔn)備工作:
1. 施工前選擇開挖工作坑,將主機(jī)放入工作坑內(nèi),作業(yè)坑的選擇與開挖對(duì)工程施工的成敗很關(guān)鍵.
2. 首先必須掌握施工路段地下設(shè)施及管線障礙物的情況后在選擇開挖工作坑及頂進(jìn)工作.如(光纜,電纜,燃?xì)夤艿?/span>,熱力管道,污水管道,自來(lái)水管道的深度及位置)同時(shí)要了解該路段有無(wú)回填垃圾,石頭,地基等障礙物.
3. 確定掌握了解地下情況后,方可確定施工路線及作業(yè)坑的位置,以防在施工頂進(jìn)和回拖過程中遇到障礙物損壞