分析煤炭發(fā)熱量的設備    

鶴壁恒久儀器儀表有限公司產品廣泛應用于煤碳、燃油、電力、燃料、生物燃料、型煤、化工、焦化、冶金、大專院校等行業(yè)。我公司承接整套化驗室設計，安裝，調試，培訓及維修化驗設備，備有多種煤質分析儀器配件，歡迎垂詢選購。

煤炭發(fā)熱量測定步驟：

 ⑴在燃燒皿中稱取粒度小于0.2mm空氣干燥煤樣0.9~1.1g（稱準至0.0002g）。對燃燒時易于飛濺的煤樣，可先用已知質量的擦鏡紙包緊，或先在壓餅機中壓餅并切成2~4mm的小塊使用。不易燃燒*的煤樣，可先在燃燒皿底鋪上一層石棉墊，或在皿底鋪上一層石棉絨，用手指壓實。石英燃燒皿不需任何襯墊。如仍燃燒不*，可提高充氧壓力至3.0~3.2MPa；或用已知質量和發(fā)熱量的擦鏡紙包裹稱好的煤樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。
      ⑵取一段已知質量的點火絲，把兩端分別接在兩個電極柱上，保持良好的接觸。把盛有煤樣的燃燒皿放在支架上，調節(jié)下垂的點火絲與煤樣保持良好的接觸，對易燃或易飛濺的煤樣保持微小的距離，并注意勿使點火絲接觸燃燒皿，以免形成短路導致點火失敗，甚至燒毀燃燒皿。同時還應注意防止兩極間以及燃燒皿與另一電極之間的短路。
      往氧彈中加入10ml蒸餾水。小心擰緊氧彈蓋，注意避免燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變。接上氧氣導管，緩緩向氧彈中充入氧氣，直到壓力達到2.8~3.0MPa以下時，充氧時間應酌量延長；不足4.0MPa時，要更換新的氧氣鋼瓶。

分析煤炭發(fā)熱量的設備    

  ⑶往內筒中加入足夠的蒸餾水，使氧彈蓋的頂面（不包括突出的供排氣閥和電極）淹沒在水面下10~20mm。每次試驗時用水量應與標定熱容量的用水量*，水量用稱重法測定。預先調好水溫，外筒水溫應盡量接近室溫且與室溫相差不得超過1.5K；內筒水溫應稍低于外筒溫度，使試驗終點時內筒溫度比外筒溫度高1K左右，這樣終點時內筒溫度出現(xiàn)明顯下降。發(fā)熱量過低的煤樣溫升達不到1K或1.5K時，內筒水的初始溫度不要求一定低于外筒水溫，只要終點溫度能超過外筒溫度0.5~1.0K，使終點時內筒溫度有明顯下降即可。
      ⑷把裝好水的內筒放在外筒的絕緣支架上，再小心地把氧彈放入內筒中。如氧彈中無氣泡漏出，表明氣密性良好；如有氣泡出現(xiàn)，表明漏氣，找出原因，加以糾正，重新充氧。然后接上點火電極插頭，裝上攪拌器和量熱溫度計，蓋上外筒和蓋子。溫度計的水銀球應對準氧彈主體（進出氣閥和電極除外）的中部，溫度計和攪拌器均不得接觸氧彈和內筒?？拷繜釡囟扔嫷穆冻鏊y柱的部位，應另懸一支普通溫度計，用以測定露出柱的溫度。
      ⑸開動攪拌器，5min后開始計時和讀取內筒溫度，并立即點火。隨后記錄下外筒溫度和露出柱溫度。外筒溫度至少讀到0.05℃，內筒溫度借助放大鏡讀到0.001℃。讀取溫度時，視線、放大鏡的中線和水銀柱彎月面頂部應位于同一水平，避免視差對讀數(shù)的影響。每次讀數(shù)前，應開動振蕩器振動3~5s。

      ⑹觀察內筒溫度。如果在30s內溫度急劇上升，表明點火成功。點火后1min40s時讀取一次內筒溫度，讀到0.01℃。
⑺接近終點時，開始按1min間隔讀取內筒溫度。讀溫前開動振蕩器，要讀到0.001℃，以*個下降溫度作為終點溫度。試驗主要階段至此結束。

      注  一般熱量計由點火到終點的時間為8~10min，對某一臺具體熱量計，可根據(jù)經驗恰當掌握。
     ⑻停止攪拌，取出內筒和氧彈，開啟放氣閥，放出燃燒廢氣，打開氧彈，仔細觀察彈筒和燃燒皿內部，如果有試樣燃燒不*的跡象或有炭黑存在，試驗應作廢。
     找出未燒完的點火絲，量出長度，計算其實際消耗量。用蒸餾水充分沖洗彈內各部分、放氣閥、燃燒皿內外和燃燒殘渣。把全部洗液收集在一個燒杯中供測硫用。