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、前言

隨著國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)如混凝土池壁容易腐蝕滲漏，造成環(huán)境污染；泵坑雜質(zhì)沉積，減小了泵站容積，還導(dǎo)致毒性惡臭氣體揮發(fā)，帶來安全隱患；水泵*在惡劣環(huán)境下工作，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命。而無錫浩潤地埋式一體化預(yù)制泵站，是一種新型集成式污水、雨水自動(dòng)化收集與提升的一體化泵站,較好的解決了上述問題。地埋式一體化預(yù)制泵站的主體，采用高強(qiáng)度纖維玻璃鋼制造預(yù)制筒體，各種設(shè)備部件一體化置于這一可移動(dòng)預(yù)制筒體之內(nèi)。該預(yù)制筒體豎立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蝕及其他破壞力。由于該泵站高度集成化，泵體土建工程為傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/10，總造價(jià)只有傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/3；采用智能型全自動(dòng)控制，水體排放根據(jù)儲(chǔ)水量大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，無需人工值班操作；預(yù)制筒體采用密封裝置，整體埋于地下深處，無異味溢出。因此，采用地埋式一體化預(yù)制泵站施工工法較傳統(tǒng)混凝土泵施工工法有了較大的革新。

 

2、工法特點(diǎn)

2.1.1體積小，但可利用有效容積優(yōu)良。筒體采用*的材質(zhì)如玻璃鋼（GRP）或乙烯樹酯（PE)。質(zhì)量可靠，重量輕，造價(jià)較低。

2.1.2 泵坑采用流體動(dòng)力學(xué)的設(shè)計(jì)，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能。

2.1.3 配備高質(zhì)量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時(shí)刻水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用。

2.1.4 自動(dòng)化集成度高，可實(shí)現(xiàn)異地與管理，還可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)可以現(xiàn)實(shí)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動(dòng)生成運(yùn)行報(bào)表更功能。

2.1.5 使用安全，其合理的設(shè)計(jì)大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境。

2.1.6 完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀。

2.1.7 安裝周期短，節(jié)省了大部分費(fèi)用，維護(hù)省時(shí)省力。一次性投入，*運(yùn)行成本低，節(jié)能效益明顯。

 

3.適用范圍

本工法適用于城鎮(zhèn)雨水或污水提升泵站的施工。住尤其適用于宅樓，辦公樓、賓館、飯店等公共建筑等地方狹窄處提升泵站的施工。

4.工藝原理

地埋式一體化預(yù)制泵站的筒體采用高強(qiáng)度纖維玻璃鋼制造預(yù)制筒體，各種設(shè)備部件一體化置于這一可移動(dòng)預(yù)制筒體之內(nèi)。該預(yù)制筒體豎立式埋入地下。采用智能型全自動(dòng)控制，水體排放根據(jù)儲(chǔ)水量大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

 

5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1施工工藝流程，如下圖：

 

 

5.2操作要點(diǎn)

5.2.1 泵坑開挖

必須按設(shè)計(jì)圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90%的 壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

5.2.2 水泥底板安裝

水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。水泥底板上安裝的地腳螺栓zui少要用4個(gè)，地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。如圖5.2.2。

 

圖5.2.2 水泥底板安裝示意圖

5.2.3吊裝

用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。如圖5.2.3-1

 

 

圖5.2.3-1泵站井筒套索固定位置示意圖

垂直起吊集裝式泵站井筒，垂直起吊的時(shí)候，要把重量均勻分配到4個(gè)吊鉤上。起吊時(shí)，可使用橫木來保證吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。如圖5.2.3-2

 

 

圖5.2.3-2 泵站吊裝圖

 

5.2.4  安裝井筒

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時(shí)，不要把泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。如圖5.2.4。

 

圖5.2.4  安裝井筒圖

 

5.2.5管道接口連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的zui低面，并壓實(shí)。進(jìn)口端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進(jìn)水管對(duì)準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實(shí)，對(duì)準(zhǔn)管（無壓力），對(duì)稱均勻緊固。

5.2.6 回填

回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。回填材料一定要是鵝卵石或者沙子，顆粒zui大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的zui大尺寸。在冬季填坑時(shí)，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過50 cm。坑內(nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。如圖5.2.6。

 

 

 

圖5.2.6 回填及回填后效果圖

 

6.材料與設(shè)備

6.1本工法涉及的主要材料如表6.1.1所示

表6. 1.1主要材料

序號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格型號(hào)	材料	單位	數(shù)量	備  注
1	井筒	廠家定制	強(qiáng)化玻璃鋼	臺(tái)	2
2	潛水排污泵	JYWQ180-20-18.5		臺(tái)	3	含自耦、不銹鋼導(dǎo)軌
3	混凝土底板			個(gè)	1	成品
4	就地控制柜			臺(tái)	1	成品
5	可曲繞橡膠接頭	DN250		個(gè)	6
6	蝶閥	DN250		個(gè)	3	鋼制、法蘭
7	蝶閥伸縮器	DN250		個(gè)	3	鋼制、法蘭
8	柔性防水套管	DN250	Q235-A	個(gè)	3	07MS101-5P5（Ⅱ型）
9	剛性防水套管	DN250	Q235-A	個(gè)	6	07MS101-5P15（A型）
10	剛性防水套管	DN300	Q235-A	個(gè)	4	07MS101-5P15（A型）
11	蝶閥伸縮器	DN300		個(gè)	2	鋼制、法蘭
12	蝶閥	DN300		個(gè)	2	鋼制、法蘭

 

6.0.2 主要設(shè)備，見表6.1.2

表6.0.2  主要設(shè)備表

序號(hào)	名稱	型號(hào)	性能	數(shù)量	備注
1	開關(guān)箱	XLJK3—25		1個(gè)
2	挖掘機(jī)	DN50		1臺(tái)	施工點(diǎn)開挖
3	移動(dòng)泵	WQ50-13-5.5		1臺(tái)	配40mDN80膠軟管
4	電動(dòng)葫蘆	T=2t，提升高度15m		1臺(tái)

 

7.質(zhì)量控制

7.1本工法應(yīng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

7.1.1《泵站施工規(guī)范》SL234-1999

7.1.2《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-93

7.1.3《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SL47-94

7.1.5《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》SL 317－2004

7.2認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。

7.3 項(xiàng)目部成立質(zhì)量控制小組，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為小組組長，包括質(zhì)量員以及各個(gè)工種工長，并明確責(zé)任，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。