泊頭源泰專業(yè)生產(chǎn) 氣箱布袋除塵器

  泊頭源泰專業(yè)生產(chǎn) 氣箱布袋除塵器

  氣箱脈沖袋式除塵器：

  氣箱脈沖袋式收塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。

  特點(diǎn)：

  1、除塵效率可達(dá)99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

  2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

  3、*的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。

  4、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過(guò)濾面積大，設(shè)備體積小。

  5、清灰方式*有效，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

  6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。

  7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

  適用范圍：

  廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

  主體結(jié)構(gòu)由以下各個(gè)部分組成：  

 （1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥、花板、噴吹短管；過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。  

（2）灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。  

 （3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗清潔室上。  

  （4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。

  （5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及爬梯、護(hù)欄。

  氣箱除塵器工作原理:  

  含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（32系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度減慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折向進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部?jī)魵馐?，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，在除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)作用下排入大氣。  

  袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，使粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)*室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過(guò)濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第四分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至zui后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正常過(guò)濾收塵。

  隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1770pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)清灰，也可以通過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器*個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然膨脹，從而振落濾袋表層積附的粉塵。