帶式污泥壓濾機是消化吸收*進技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設備。帶式污泥壓濾機耗電量低，處理能力大，每小時可處理污泥6-12噸。壓出來的渣餅含水率低于10%，成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上，帶式污泥脫水機的系統(tǒng)配套工藝*、穩(wěn)定、可靠，采用動、靜態(tài)絮凝反應相結(jié)合，使藥劑充分利用，運行費用低。

帶式污泥壓濾機工藝流程：
重力濃縮脫水段--楔形區(qū)預壓脫水段--擠壓輥高壓脫水段--形成濾餅排出
1、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是高濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減少，為進一步擠壓做準備。
2、楔形區(qū)預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。
3、擠壓輥高壓脫水段
料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓濾餅的含水量可降至zui低。

帶式污泥壓濾機工藝流程：

帶式污泥壓濾機用途包括：河道污泥脫水、煤礦廢水處理、鐵礦廢水處理、藥渣脫水、市政污泥深度脫水、印染污泥脫水、工業(yè)污泥脫水、城市生活污泥脫水、電子污泥脫水、冶金污泥脫水、洗沙場污泥脫水、打樁污泥脫水、尾礦污泥脫水、電廠污泥脫水、鋼廠污泥脫水、屠宰場污泥脫水、造紙污泥脫水、油田污泥脫水、石材廠污泥脫水、建筑泥漿脫水等等。