硬塑膠內孔研磨拋光機巧妙應用神奇磁場力量

硬塑膠內孔研磨拋光機巧妙應用神奇磁場力量

諾虎精密機械自創(chuàng)辦以來 致力于各類金屬表面光整技術研究,是早的金屬去毛刺拋光機及超精拋光材料生產廠家，國內的去毛刺拋光技術研發(fā)基地，獲多項.專業(yè)解決各行業(yè)各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒R角,去氧化皮,除銹，去除加工刀紋痕,精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術難題,拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據用戶需求專業(yè)設計訂制去毛刺拋光機。

設備原理：

磁力拋光機是利用*的磁力，傳導細小的研磨鋼針，產生 高旋浮流動，振動，換向翻滾，滑過工件表面，在工件內孔 ，內外牙及表面，凹凸面摩擦，達到清洗，去油垢雜質，去 除毛邊，研磨等精密拋光效果。*解決傳統(tǒng)拋光的難題。 解決了傷工件、死角、管內、通孔、盲孔等拋光研磨一系列 的問題，提升了拋光效率及產品的品質。

主要功能：

1、工件表面拋光、拋亮、光滑

2、去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊

3、去氧化膜

4、去燒結痕跡、恢復金屬本色

5、洗清、去金屬加工屑、渣

6、鋒邊倒圓滑角

7、優(yōu)化表面電鍍、電焊

8、金屬表面脫漆

設備主要優(yōu)勢：

磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位*研磨；

精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件：

去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；

磨材zui小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位精密研磨；

工件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；

機臺運行穩(wěn)定性強、效率高； 

研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至15分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

成本低，磁針為半性磨材，消耗極低，的耗材為研磨液；

機身防水防潮設計，操作簡單安全，無技術要求，可一人多機操作。

[鋅,鋁,銅,鈦,不銹鋼]精密異形小零部件 孔內、管內、螺牙、直角、槽縫等皆可研磨加工，不約束于樣品形狀，結構復雜的內腔、盲孔類去毛刺、拋光均可取得良好效果，解決傳統(tǒng)拋光去毛刺設備工藝盲點。

適用行業(yè)：

● 首飾工藝品；

● 硬塑料、硬塑膠

● 不銹鋼零件，螺絲。

● 精密沖壓零件

● 鎂鋁壓鑄零件

● 鋅鋁壓鑄零件

● 自動車床零件；

● 航天，醫(yī)療零件

● 壓鑄、沖壓零件；

● 精密彈簧，彈片零件

● 電子、通信、醫(yī)療零件

● 走心，走刀，CNC自動車床零件

標配附件：

研磨桶/研磨槽    拋光劑    拋光針

設備優(yōu)點：

1、剎車功能

采用電子反相電流輸出電極自動剎車，優(yōu)點：無摩擦，無損耗，耐用，節(jié)能。

2、整體結構

3.5鋼板外殼，整體無縫隙，結構堅固厚實穩(wěn)定。五道工序高溫防脫漆防腐處理

3、安全措施

輕觸點啟動，控制部分全冷元設計，操作簡單、方便、快捷、安全。

4、傳動

設計中，轉盤無功率損耗，在任何速度、空載和負載間無減速摩擦現象。

匹配按國標標準，1000小時不停機檢測節(jié)能、穩(wěn)定。

磁力拋光機與傳統(tǒng)拋光機比較磁力拋光機優(yōu)點

1、 相比其他布輪拋光機等拋光設備，磁力拋光機可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。

2、 磁力拋光機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，去除表面氧化層，這是其他類型拋光設備*的特點。

3、 磁力拋光機操作簡單，可一人同時操作多臺設備，節(jié)省成本。

4、 磁力拋光機采用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件.