選購中頻爐除塵器，要告知中頻爐的噸位類型及煙氣粉塵溫度和冶煉的物料，可方便快速選型，中頻爐除塵器的價格的決定因素分別為中頻爐的類型及大小，煙氣粉塵的溫度，除塵器的類型及配置，現(xiàn)場安裝的位置及所要求達到的排放標準等相關。

    1噸中頻電爐除塵器使用DMC-120單機布袋除塵器，衡水某鑄造廠要求我公司為其0.5噸和1噸中頻電爐設計除塵設備，首陽環(huán)保根據(jù)經(jīng)驗已經(jīng)現(xiàn)場可提取參數(shù)總結為0.5噸中頻爐用DMC-48單機布袋除塵器，1噸中頻爐用DMC-120單機布袋除塵器，由于兩個型號的爐距離較遠，所以不建議共用一套除塵系統(tǒng)。除塵器設計要求在經(jīng)濟、節(jié)能、科技的基礎上以不影響鑄造冶煉工藝操作為前提，有效對中頻爐煙氣進行處理達到國家規(guī)定排放要求。目前我公司為該企業(yè)設計的中頻電爐除塵器經(jīng)過出廠測試合格，已發(fā)貨等待現(xiàn)場安裝調(diào)試。

   中頻電爐除塵器煙由吸塵罩、煙道、除塵器、風機、煙筒及電器控制等組成。中頻爐產(chǎn)生的煙氣被吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)蝶閥、進風管道進入單機布袋除塵器，粉塵有布袋有效截留，干凈的氣體通過濾袋、風機、煙筒排放至大氣中，經(jīng)過除塵器收集的粉塵被卸灰閥排出，進入人工包裝或者重新利用。

中頻電爐布袋除塵器其主要結構分為四個部分：

1.凈化部分：由濾袋、濾袋托架、濾袋框架、含塵氣體進氣口、凈化氣體出口等組成。

2.噴吹部分：由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

3.排灰部分：由電機、減速機、螺旋輸灰機、星形排灰閥等組成。

4.殼體部分：由上殼體、中殼體、下殼體組成。

   1噸中頻電爐除塵器使用DMC-120單機布袋除塵器，排風機把含塵氣體從進氣口引入中殼，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁。隨著過濾時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序地控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機排出。

中頻電爐除塵器維護說明：

1.每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。

2.每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，清灰機構和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。

3.每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

4.至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。

5.定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。

6.清灰機構不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。

7.除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

    本文章“1噸中頻電爐除塵器使用DMC-120單機布袋除塵器”更多詳情   尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。