型號(hào)RXXGF60-60-50-50-12
該技術(shù)也被稱為中溫?zé)峁嘌b ，利用標(biāo)準(zhǔn)PET瓶的耐熱限 ，無需采用耐熱PET瓶，從而能夠降低制瓶成本。由于灌裝溫度降低，必須采用更高的衛(wèi)生等級(jí)和微生物控制要求。五合一潔凈（中溫）灌裝系統(tǒng)集兩道消毒液沖洗、無菌水洗瓶、灌裝、封蓋于一體，部分引入了無菌灌裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念和控制技術(shù)。目前，已有五十多條潔凈（中溫）灌裝生產(chǎn)線在中國(guó)及世界各地不停運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、概述：

瓶子由風(fēng)送道通過撥瓶星輪傳送至五合一機(jī)的*臺(tái)消毒液沖瓶機(jī)上。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上的沖瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，瓶夾上噴嘴噴出消毒液，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒，既而再進(jìn)入第二臺(tái)消毒液沖瓶機(jī)進(jìn)行消毒；瓶子經(jīng)消毒后進(jìn)入無菌水沖瓶機(jī)進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)過消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。瓶子通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。瓶子上升頂開灌裝閥后完成灌裝過程，灌裝機(jī)采用與UHT直連的壓力灌裝方式。灌裝結(jié)束后，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出五合一機(jī)進(jìn)入下道工序。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽，集中回風(fēng)至空氣凈化系統(tǒng)。

一些典型的用戶如：哈藥集團(tuán)制藥六廠、日本大冢制藥、北京華邦集團(tuán)、印尼Cherrio集團(tuán)等。
 

生產(chǎn)能力 5000BPH—40000BPH 技術(shù)特點(diǎn) 采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶型只須更換及調(diào)整少量零件。 瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，并采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶型須調(diào)整設(shè)備高低，也只須更換及調(diào)整少量零件。 特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。 高速大流量、衛(wèi)生易清洗灌裝閥，配備完善的CIP回路及控制程序，設(shè)備清洗*可靠。 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形板及撥輪，瓶型切換只需十分鐘。 本機(jī)適合茶飲料、果汁及功能飲料的生產(chǎn)。