詳細介紹
玻璃釜采用高溫高壓固化工藝針對玻璃制品,玻璃,夾膠玻璃等固化成型,對于玻璃制品的固化過程中自動化調整溫度,真空,壓力等
設備采用壓力容器板材Q345R材料焊接制作,通過自動化焊接探傷達到技術要求,自動化抽真空,達到真空度保持穩(wěn)定,通過溫度加熱,壓力控制保持成型
設備包括以下幾個組成部分:
(1)整體結構:由罐體、罐門機構、高溫電機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的罐體。
(2)安全聯鎖裝置:由壓力自動聯鎖、手動聯鎖、超高壓報警裝置組成。
(3)快開門裝置:手動電動兩用快開門設計,停電時能正常開啟關閉罐門;
(4)密封裝置:罐門采用硅膠充氣式密封,耐高壓。
(5)壓力系統:由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統,罐內壓力可達1.5-2.5MPa,誤差不大于0.05MPa,設有安全防爆裝置。
(6)加熱系統:由不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統組成,加熱功率滿足腔體的高溫度要求及升溫速率的要求。
(7)溫度循環(huán)系統:由循環(huán)風機、導風板、導流罩組成,加速熱流傳導和循環(huán),形成均勻溫度場。
(8)真空系統:由真空泵、管路、真空表和真空閥組成,給封裝的復合材料預制件提供真空條件,要求有多個真空管接頭滿足成型工藝要求。
(9)自動控制系統:采用PLC控制系統,實現對壓力、溫度、冷卻等工藝參數的全程高精度控制與實時記錄。