辦一個小型自釀啤酒設備廠需要哪些設備

我們說無論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創(chuàng)業(yè)者剛踏入啤酒釀造行業(yè)較為關心的一個問題了吧今天我們就結(jié)合山東為澤啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：

*步：重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產(chǎn)啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發(fā)酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的占地面積應該在600平~1200平之間；  

第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發(fā)酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的*元素，一些大型啤酒廠的一支發(fā)酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發(fā)酵罐，足以夠小型啤酒廠創(chuàng)業(yè)者去思考的了！

第三步：粉碎系統(tǒng)原料粉碎系統(tǒng)包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。

1、 干法粉碎系統(tǒng)：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。
（1） 精選機：利用振動篩去除雜質(zhì)，利用磁鐵去除鐵器。
（2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。
（3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。
（4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。
（5） 料倉：經(jīng)粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。

第四步：也就是除了啤酒發(fā)酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統(tǒng)，啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。
糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用標準的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術*、質(zhì)優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)
 

●糖化鍋、糊化鍋
1、采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現(xiàn)了大限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

2、選用*的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的質(zhì)量和出品率。
 

●過濾槽
1、采用*科學的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用*的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。
 

●煮沸鍋
1、應用*的體內(nèi)煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。
2、采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、*，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。
 

●沉淀槽
1、按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)分離。
2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。

●酒花添加系統(tǒng)
1、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現(xiàn)自動控制添加量。
2、酒花添加系統(tǒng)中的罐，閥、管道等可以與CIP系統(tǒng)并網(wǎng)，實現(xiàn)自動、半自動、清洗和消毒

第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾并加以儲存，我們在此給大家*二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：

1、硅藻土過濾機：
因為結(jié)構(gòu)原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統(tǒng)。
硅藻土過濾機的操作步驟包括：CO2備壓→充水→排氣→預涂粗硅藻土1-3.5mm→預涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循環(huán)→濾酒生產(chǎn)→壓差保持0.02-0.04MPa/h→結(jié)束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、 膜過濾機：
膜過濾機一般為柱式結(jié)構(gòu)，采用雙機并聯(lián)使用方法，CO2備壓→泵酒→濾酒生產(chǎn)→切換再生→清洗，生產(chǎn)過程中保證每臺膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續(xù)生產(chǎn)。
一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。
過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。

                                                                                                                          第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環(huán)節(jié)，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分：

1.洗瓶
2.灌裝
3.壓蓋
4.貼標

當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業(yè)的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

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