彎曲機型號規(guī)格大型數控彎管機視頻

本實用新型提供了一種手動彎管機，包括機架，機架上設置有刻度盤和機座組件，機座組件上有能夠轉動的帶彎曲模的彎曲主軸，帶夾緊壓板的夾緊模組件與彎曲主軸固定連接，以使夾緊模組件能夠隨彎曲主軸轉動，夾緊壓板與彎曲模相配合，機座組件上還設置有帶壓模的壓緊模組件，在彎曲模與壓模之間有長度可調的芯棒，芯棒支承在限位組件支架上，彎曲主軸的運動由與之固定連接的手柄組件控制。被加工的管子插入芯棒上，調整夾緊模組件使夾緊壓板夾緊管子前部，調整壓緊模組件使壓模把管子壓彎在彎曲模上，撥動手柄組件轉動，彎曲主軸帶動彎曲模轉動，管子在芯棒控制合格變形量的前提下，被擠壓成型。

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上述刻度盤由角度板和彎曲角度擋塊組成，角度板與機架固定連接，角度板上有表示角度的刻度，并開有半圓形滑槽，滑槽內連接有彎曲角度擋塊，彎曲角度擋塊能夠控制管子的彎曲形狀。彎曲角度擋塊通過螺栓、螺母固連在半圓形滑槽上，擰松連接滑槽與彎曲角度擋塊的螺栓、螺母，可使彎曲角度擋塊沿滑槽移動，從而改變所彎曲管子的形狀。角度板上有機座組件，機座組件包括上軸承板和下軸承板，上、下軸承板通過軸承板墊板固連為一體，焊接或采用其他方式連接。上、下軸承板上均開有安裝彎曲主軸的孔，下軸承板與角度板固定連接。采用螺紋連接件連接或采用其它方式連接。

使用方法l、將手動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。2、根據所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內，“1大格1外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關,工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。

注意事項：1、手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足，如不足應加滿。2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動，如單面不動應停止操作。5、手動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經80目以上濾網過濾，油濾裝置要定期清洗6、手動液壓彎管機使用15號機械油。

·采用熒屏顯示可依據客戶的需要選擇用中文或英文畫面，操作容易。·RS232連接埠可與其他電腦設備連線，可增加資料記憶容量。·XYZ空間坐標值可轉換成FPB加工值。·三軸輪入精度為0.1度及0.1mm。·加工計數功能。·往復送料功能：不穿芯加工時，可加工無限管長，（1多32彎）不受機臺限制，若選配個人電腦軟件，則1多可至50彎。·自動穿芯潤滑功能（選項）。·可設定三軸同動參數，節(jié)省工作時間。·單層膜，雙層膜，多種選擇。·程式化自動偵測系統，防止人為錯誤操作及干涉的避免。·可依需要選擇手動或者全自動的操作模式。·停電時可保存記憶資料三年以上。·可自我診斷，若有故障可自動顯示于CRT畫面。·電腦增設干涉參數點，及多次送料方式，使具有彎曲干涉障礙的彎管可一次完成