一，除氫的目的
除氫爐為了預(yù)防氫原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內(nèi)部，使鍍層產(chǎn)生疏松，導(dǎo)致整個構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象，特別是對于高 強度鋼，一旦滲氫容易導(dǎo)致構(gòu)件的脆斷，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆。氫脆對材料的力學(xué)性能危害很大，如不除去，會影響零件的壽命，甚至造成機器的破壞事故。我廠開發(fā)了針對電鍍件氫脆現(xiàn)象，開發(fā)了電鍍件專用除氫處理設(shè)備，他是通過有效的分部加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速將氫從零件內(nèi)部趕出去。
二，除氫溫度選擇
除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關(guān)。溫度高，時間長除氫越徹 底。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h。在各種零件材料不同，相應(yīng)的溫度也不一樣，主要還是要有一個好的設(shè)備來支撐。溫度調(diào)節(jié)，高壓風(fēng)流循環(huán)，進出排除氫分子裝置，內(nèi)在溫度控制都有很大的關(guān)系。

三，技術(shù)參數(shù)：

更多的請了解，金屬材料除氫的重要性。--－電鍍設(shè)備除氫爐