每天150立方豆制品廠污水處理站設備廠家

 山東智博4000平加工車間，提供一體化污水處理設備，氣浮機設備

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豆制品加工廠污水處理設備工藝污水處理工藝流程說明：
豆制品廠污水工藝流程及主要設計參數：
豆制品生產廢水排放不均勻，水質水量波動性很大；廢水所含懸浮物、細顆粒物濃度高，易酸敗變臭，pH 較低，對預處理單元、管道設備易產生不利影響。為此本工程采用以下措施來強化預處理：粗格柵和水力篩對廢水中較大的固形物以及豆渣等顆粒物有效去除；調節(jié)池預曝氣防止廢水過度酸化和沉渣上浮；混凝氣浮去除大部分的懸浮物和細顆粒物。針對混合廢水平均COD 不高（2 000～3 000mg/L），大部分污染物可通過強化預處理去除的特點，本工程采用改良的活性污泥法作為主體工藝，通過生物選擇器的設置以及營養(yǎng)鹽的合理調配，實現廢水連續(xù)穩(wěn)定達標處理，既避免了厭氧處理較復雜的運行管理要求、啟動馴化時間長、較大的堿消耗量以及運行不穩(wěn)定易受沖擊等問題，又克服了豆制品廢水好氧處理過程易產生的絲狀菌污泥膨脹的缺點。本工程在生化處理系統(tǒng)后還設置了后氣浮單元作為備用設施，在預處理或生化系統(tǒng)運行不正常時開啟，保證終出水達標排放。
（1）絮凝反應池。鋼混結構，1座，有效容積33m3，HRT＝20min。采用聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺混凝劑，在調節(jié)池提升泵出水管中投加并在折流式配水槽中均勻混合。反應池攪拌機變頻控制。聚氯化鋁（PAC）加藥量為150mg/L；陰離子聚丙烯酰胺（PAM）按懸浮物量的0．2％投加。
（2）氣浮池1。鋼混結構，2座，采用部分出水回流的溶氣氣浮方式，接觸室上升流速為9mm/s，分離室表面水力負荷為2m3/（m2·h），總處理能力為120m3/h。
（3）曝氣池。2組，4廊道，鋼混結構，總有效容積2 160m3。曝氣池前設置生物選擇池1座，有效容積43m3?；旌弦簼舛萂LSS＝4g/L，污泥負荷為0．21kgBOD5/（kgMLSS·d）。
（4）二沉池。鋼混結構的輻流式沉淀池2座，中心進水周邊出水方式運行，尺寸為11 m×H 4m，單池有效容積400m3，總有效容積800m3，表面負荷為0．5m3/（m2·h）。
（5）氣浮池2。采用組合式氣浮機2臺，碳鋼防腐，單臺處理能力為50m3/h。投加聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺兩種混凝劑。后氣浮單元作為整個廢水處理工藝終的保障單元，在預處理混凝氣浮單元或生化系統(tǒng)運行不正常時，適時開啟，保證出水達標排放。

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