數(shù)控小導(dǎo)管鉆孔機(jī)性價(jià)比高主機(jī)結(jié)構(gòu)為開(kāi)式床身，剛性強(qiáng)，焊接床身去應(yīng)力退火，能承受大沖壓力、震動(dòng)小。模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；廢料不反彈；采用隨動(dòng)式壓料，壓料板*使用不變形；模具更換快捷。 主夾鉗結(jié)構(gòu) 主夾鉗部件由伺服電機(jī)通過(guò)精密減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，與齒輪嚙合進(jìn)行傳動(dòng)，齒輪齒條有消除間隙機(jī)構(gòu)

數(shù)控小導(dǎo)管鉆孔機(jī)性價(jià)比高設(shè)備結(jié)構(gòu)： 
1、床身及縱向工作臺(tái)：床身上面裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)。 
2、主機(jī)結(jié)構(gòu)為開(kāi)式床身，剛性強(qiáng)，焊接床身去應(yīng)力退火，能承受大沖壓力、震動(dòng)小。模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；廢料不反彈；采用隨動(dòng)式壓料，壓料板*使用不變形；模具更換快捷。 
3、主夾鉗結(jié)構(gòu) 主夾鉗部件由伺服電機(jī)通過(guò)精密減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，與齒輪嚙合進(jìn)行傳動(dòng)，齒輪齒條有消除間隙機(jī)構(gòu)，精密直線滑軌導(dǎo)向完成送進(jìn)部件的精確送進(jìn)。送進(jìn)夾鉗為浮動(dòng)夾鉗，可以對(duì)部分翹曲板料有很好的適應(yīng)性，夾持可靠，穩(wěn)定性高。 
4、主機(jī)床身采用可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)    為了便于調(diào)節(jié)孔中心到工件長(zhǎng)邊的距離，主機(jī)床身采用可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，伺服電機(jī)通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)主機(jī)床身移動(dòng)。 
 5、電氣系統(tǒng)     沖孔生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)由上位計(jì)算機(jī)、PLC、外部開(kāi)關(guān)等組成，可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并具備沖孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。 
6、液壓系統(tǒng)     液壓系統(tǒng)采用單泵高低壓配置，含有蓄能器和油缸差動(dòng)控制，可以滿足油缸空行程快速下行和中停的動(dòng)作要求。系統(tǒng)使用了大流量風(fēng)冷機(jī)，可有效降低油液溫度。主要電磁閥采用國(guó)外 

小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般參數(shù)如下：
    鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長(zhǎng) 3 - 5m ，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 5°一 15° ，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長(zhǎng)度，鋼管沿隧道縱向的搭接長(zhǎng)度一般不小于1m .注漿材料：一般采用水泥砂漿（水灰比0.5～1）；當(dāng)圍巖破碎，巖體止?jié){效果不好時(shí)，可采用水泥-水玻璃雙液漿。

超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工步驟：
1、小導(dǎo)管在注漿前要使用漢越牌小導(dǎo)管沖孔機(jī)和小導(dǎo)管尖頭機(jī)進(jìn)行打孔和縮尖成型。
2、沿開(kāi)挖面周邊布置注漿孔；
3、按布置的注漿眼位置鉆孔，孔徑為50mm，孔深按設(shè)計(jì)。用鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入巖層。小導(dǎo)管頂入長(zhǎng)度不小于鋼管長(zhǎng)度的90%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出；
4、孔口止?jié){封堵。導(dǎo)管打入后用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，并在導(dǎo)管附近及工作面噴砼，以防工作面上巖土坍塌，同時(shí)作為注漿止?jié){巖墻，防止孔口跑漿；
5、壓注漿液。注漿前*行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確。注漿達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力時(shí)可結(jié)束注漿。注漿過(guò)程中隨時(shí)觀察注漿壓力，分析注漿情況，防止堵塞、跑漿，做好注漿記錄，以便分析注漿效果。
6、施作超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

Ⅰ在施工過(guò)程中，鉆機(jī)需隔開(kāi)一定距離，否則因向巖體注水太多，可能導(dǎo)致圍巖塌滑。
Ⅱ在鉆進(jìn)過(guò)程中，重要的是保證鉆桿及鉆頭水孔的暢通，為此，需要注意水從鉆孔中流出的情況，如發(fā)現(xiàn)水孔有堵塞的跡象，則將鉆桿后撤50cm左右，經(jīng)反復(fù)掃孔使水孔暢通，然后慢慢進(jìn)尺，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。數(shù)控小導(dǎo)管鉆孔機(jī)性價(jià)比高
Ⅲ液漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制，并隨配隨用，以免漿液在注漿管、泵中凝結(jié)。
Ⅳ注漿過(guò)程中若出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理注漿軟管和注漿泵；如當(dāng)時(shí)注漿泵的壓力表顯示有壓力，則應(yīng)先卸壓后拆接頭進(jìn)行處理。

技術(shù)參數(shù): 
型號(hào)：HYCK-75  
沖孔直徑: Φ4－Φ8mm(標(biāo)配)(定制可更大)   
顯 示: 8英寸液晶顯示器識(shí)別
圓孔直徑: Φ4－Φ8mm（可帶“十字圓”標(biāo)致 雙圓圖）   
工作氣壓: 0.4-0.7MPa  
沖孔誤差: ≤0.3mm 
電機(jī)功率：9kw 
電耗: 0.4kw   
電壓：AC220V-240v
機(jī)器尺寸：5900*1000*1500mm（長(zhǎng)×寬×高）   
機(jī)器重量: 2100kg

    數(shù)控小導(dǎo)管鉆孔機(jī)是一種：“運(yùn)用CCD工業(yè)相機(jī)抓拍標(biāo)靶，通過(guò)圖像分析信號(hào)反饋給集成運(yùn)動(dòng)孔加工，然后指揮傳動(dòng)部件進(jìn)行精準(zhǔn)捕捉目標(biāo)并快速運(yùn)動(dòng)加工的一種自動(dòng)化設(shè)備”，此設(shè)備早運(yùn)用于PCB板行業(yè)，后來(lái)隨著技術(shù)及各領(lǐng)域的不斷深入，現(xiàn)于深入到多種行業(yè)。 

     適應(yīng)時(shí)代潮流，適應(yīng)市場(chǎng)需要，適應(yīng)用戶“上帝”的意愿，小導(dǎo)管打孔機(jī)正向著產(chǎn)品多樣化、系列化、功能化、操作簡(jiǎn)單化、自動(dòng)化、價(jià)位多元化方向發(fā)展。