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硬脂酸鋁高剪切研磨分散機(jī)

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  • 型號(hào) XMD2000
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 蘇州市

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更新時(shí)間:2020-09-02 10:05:33瀏覽次數(shù):237

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

硬脂酸鋁高剪切研磨分散機(jī)定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。

詳細(xì)介紹

硬脂酸鋁高剪切研磨分散機(jī)

硬脂酸鋁膠體磨,硬脂酸鈉乳化機(jī),硬脂酸鈉超高速分散機(jī),*乳化機(jī),*漿料生產(chǎn)設(shè)備,硬脂酸鋅乳化機(jī)
 
硬脂酸鋁外觀為白色粉末。不溶于水,溶于乙醇、苯、*、礦油、堿。加熱或遇強(qiáng)酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鋁鹽。 

主要用途 
本產(chǎn)品廣泛用于聚氯乙烯的無(wú)毒熱穩(wěn)定劑,金屬防銹劑,建筑材料防水劑,化妝品的乳化劑,涂料和油墨增光增稠劑,塑料制品潤(rùn)滑劑,石油鉆進(jìn)用消泡劑。

SID三級(jí)高剪切乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子配置:2G   6F   8SF,德國(guó)*定轉(zhuǎn)子,精度超高,定轉(zhuǎn)子間隙0.2-0.3mm(國(guó)產(chǎn)定轉(zhuǎn)子間隙一般在0.5-1mm)
實(shí)驗(yàn):
1、SID三級(jí)高剪切乳化機(jī)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速18000rpm,緩慢加入1.5kg的稠溶液,開啟攪拌機(jī),攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速600rpm(目的:使物料均勻通過(guò)工作腔,被均勻剪切),設(shè)備運(yùn)行30min后取樣,排料,檢測(cè)。
2、SID三級(jí)高剪切乳化機(jī)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速18000rpm,緩慢加入1.5kg的稀溶液,開啟攪拌機(jī),攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速800rpm(目的:使物料均勻通過(guò)工作腔,被均勻剪切),設(shè)備運(yùn)行30min后取樣,排料,檢測(cè)。
實(shí)驗(yàn)效果:物料乳化均質(zhì)效果佳,粒徑達(dá)到理想大小,符合客戶將物料使用在涂布上的使用要求。


硬脂酸鈣簡(jiǎn)介:
性狀:白色粉末,不溶于水,溶于熱苯、苯和*等有機(jī)溶劑。加熱***400℃時(shí)緩緩分解,可燃,遇強(qiáng)酸分解為硬脂酸和相應(yīng)的鈣鹽,有吸濕性。 
用途說(shuō)明:穩(wěn)定劑;潤(rùn)滑劑;油漆平光劑;鉛筆芯的潤(rùn)滑劑;塑料脫模劑;建筑防水劑;潤(rùn)滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑 
用途作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤(rùn)滑劑,脫模劑等。在硬質(zhì)制品中,與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫(yī)療器具等要求無(wú)毒的軟質(zhì)薄膜與器具。還可作聚乙烯,聚丙烯的鹵素吸收劑,以消除殘留催化劑對(duì)顏色和穩(wěn)定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑,能使天然橡膠和全成橡膠軟化,而對(duì)硫化幾乎無(wú)影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑脂的增厚劑,紡織品的防水劑,油漆的平光劑,制造塑料唱片時(shí)的增塑劑等。還用在鉛筆芯生產(chǎn)及醫(yī)藥、香料工業(yè)中。


SID三級(jí)高剪切乳化機(jī)工作原理:
三級(jí)乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng) 能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 
SID三級(jí)高剪切乳化機(jī)的用途
三級(jí)乳化機(jī),主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此衛(wèi)生級(jí)的特別適合于食品和藥品生產(chǎn)。
SID三級(jí)高剪切乳化機(jī)特點(diǎn):
XR2000系列三級(jí)乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級(jí)乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
 
硬脂酸鈣乳化機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)航:
乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),分散乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),管線式乳化機(jī),管線式高剪切乳化機(jī),管線式分散乳化機(jī),單級(jí)管線式乳化機(jī),多級(jí)管線式乳化機(jī),瀝青乳化機(jī),真空乳化機(jī)
間歇式乳化機(jī),升降式乳化機(jī),移動(dòng)式乳化機(jī)。
中試型乳化機(jī),中試型高剪切分散機(jī),中試型乳化分散機(jī),
實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī),實(shí)驗(yàn)分散機(jī),實(shí)驗(yàn)室勻漿機(jī),實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī)。
分散機(jī),高剪切分散機(jī),乳化分散機(jī),
均質(zhì)機(jī),分散均質(zhì)機(jī),高剪切均質(zhì)機(jī),乳化均質(zhì)機(jī)。
剪切泵,乳化泵,乳化均質(zhì)泵,乳化混合泵。
膠體磨,錐體磨,瀝青膠體磨,高剪切膠體磨,分體式膠體磨,實(shí)驗(yàn)室膠體磨
混合機(jī),粉液混合機(jī),粉液分散混合機(jī)。
納米粉體的團(tuán)聚是指原生的納米粉體顆粒在制備、分離、處理及存放過(guò)程中相互連接、由多個(gè)顆粒形成較大的顆粒團(tuán)簇的現(xiàn)象。由于團(tuán)聚顆粒粒度小,表面原子比例大,比表面積大,表面能大,處于能量不穩(wěn)定狀態(tài),因而細(xì)微的顆粒都趨向于聚集在一起,很容易團(tuán)聚,形成團(tuán)聚狀的二次顆粒,乃***三次顆粒,使粒子粒徑變大,在每個(gè)顆粒內(nèi)部有細(xì)小孔隙。
納米顆粒的團(tuán)聚一般分為兩種:軟團(tuán)聚和硬團(tuán)聚。對(duì)于軟團(tuán)聚機(jī)理,人們的看法比較一致,即,軟團(tuán)聚是由納米粉體表面分子或原子之間的范德華力和靜電引力所致,由于作用力較弱,可以通過(guò)一些化學(xué)作用或施加機(jī)械能的方式來(lái)消除。


研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

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