滾子式凸輪特性優(yōu)點(diǎn) 1.無背隙:透過滾子與凸輪以滾動(dòng)方式接觸，無正逆轉(zhuǎn)背隙問題，大大提升滾子凸輪的超精密特性，降低不良率，提高品質(zhì)，對精密加工技術(shù)而言是一大突破。
2.超高效率傳導(dǎo):滾子凸輪式轉(zhuǎn)臺以滾動(dòng)方式傳導(dǎo)，減少磨耗，傳導(dǎo)效率高、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)效率高達(dá)90%以上。
3.不會(huì)生產(chǎn)熱彎位:即使是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)之下，降低磨擦，減少熱變位，提高品質(zhì)穩(wěn)定性，降低不良率。
4:免維護(hù)性:由

滾子式凸輪特性優(yōu)點(diǎn)           1.無背隙:透過滾子與凸輪以滾動(dòng)方式接觸，無正逆轉(zhuǎn)背隙問題，大大提升滾子凸輪的超精密特性，降低不良率，提高品質(zhì)，對精密加工技術(shù)而言是一大突破。
2.超高效率傳導(dǎo):滾子凸輪式轉(zhuǎn)臺以滾動(dòng)方式傳導(dǎo)，減少磨耗，傳導(dǎo)效率高、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)效率高達(dá)90%以上。
3.不會(huì)生產(chǎn)熱彎位:即使是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)之下，降低磨擦，減少熱變位，提高品質(zhì)穩(wěn)定性，降低不良率。
4:免維護(hù)性:由於磨耗低，老化性極小，可以長期維持初期的精度。
5.壽命長:滾子式傳導(dǎo)方式，能降低磨耗，使用壽命長。
6.剎車性能:此結(jié)構(gòu)在剎車定位時(shí)，盤面不會(huì)左右前後晃動(dòng)，定位剎車保持在2um內(nèi)，能高度展現(xiàn)精密加品質(zhì)。

四軸/五軸滾子式分度盤/中國臺灣康普分度盤/旋轉(zhuǎn)工作臺智造專家,第四軸/五軸丨零背隙五軸轉(zhuǎn)臺丨CNC電腦數(shù)控第四軸/五軸旋轉(zhuǎn)工作臺五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺常用於:航空、航天、軍事、科研、電子、汽車、船舶、機(jī)床、壓機(jī)、精密器械、、高精醫(yī)療設(shè)備.....等等工業(yè)行業(yè)設(shè)備。衆(zhòng)所周知，裝備製造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它爲(wèi)新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是*的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國家，也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國防建設(shè)的需要，對高檔的數(shù)控機(jī)牀提出了急迫的大量需求。機(jī)牀是一個(gè)國家制造業(yè)水平的象徵。而代表機(jī)牀製造業(yè)較高境界的是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)牀系統(tǒng)，從某種意義上說，反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。長期以來，以美國爲(wèi)首的西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家，一直把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)牀系統(tǒng)作爲(wèi)重要的戰(zhàn)略物資，實(shí)行出口許可證制度。特別是冷戰(zhàn)時(shí)期，對中國、前蘇聯(lián)等社會(huì)主義陣營實(shí)行封鎖禁運(yùn)。
愛好軍事的朋友可能知道*的“東芝事件”：上世紀(jì)末，日本東芝公司賣給前蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑牀，結(jié)果讓前蘇聯(lián)用於製造潛艇的推進(jìn)螺旋槳，上了幾個(gè)檔次，使美國間蝶船的聲納監(jiān)聽不到潛艇的聲音了，所以美國以東芝公司違反了戰(zhàn)略物資禁運(yùn)政策，要懲處東芝公司。
由此可見，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)牀系統(tǒng)對一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)，均有著舉足輕重的影響力。現(xiàn)在，大家普遍認(rèn)爲(wèi)，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)牀系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。所以，每當(dāng)人們在設(shè)計(jì)、研製複雜曲面遇到無法解決的難題時(shí)，往往轉(zhuǎn)向求助於五軸數(shù)控系統(tǒng)。
然而，由於五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)牀系統(tǒng)價(jià)格十分昂貴，加之NC程序製作較難，使五軸系統(tǒng)難以“平民”化應(yīng)用。但近年來，隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助製造(CAM)系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展，國內(nèi)衆(zhòng)多數(shù)控企業(yè)，紛紛推出五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)牀系統(tǒng)，打破了外國的技術(shù)封鎖，佔(zhàn)領(lǐng)了這一戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的至高點(diǎn)，大大降低了其應(yīng)用成本，從而使中國裝備製造業(yè)迎來了一個(gè)嶄新的時(shí)代！以信息技術(shù)爲(wèi)代表的現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展對裝備製造業(yè)注入了強(qiáng)勁的動(dòng)力，同時(shí)也對它提出更強(qiáng)要求，更加突出了機(jī)械裝備製造業(yè)作爲(wèi)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化載體在推動(dòng)整個(gè)社會(huì)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級中無可替代的基礎(chǔ)作用。
五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，是數(shù)控機(jī)牀加工的一種模式。採用X、Y、Z、A、B、C中任意5個(gè)座標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，五軸加工所採用的機(jī)牀通常稱爲(wèi)五軸機(jī)牀或五軸加工中心。常用於航天領(lǐng)域，加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。五軸機(jī)牀可以不改變工件在機(jī)牀上的位置而對工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。 

臺州市黃巖野豹精密機(jī)械有限公司銷售中國臺灣智造(德丶日血統(tǒng)):心軸型滾子凸輪分割器丶凸緣型滾子凸輪分割器丶環(huán)保型滾子凸輪分割器、平臺桌面型滾子凸輪分割器、超薄平臺桌面型滾子凸輪分割器丶昇降搖擺型滾子凸輪分割器丶平板共軛凸輪式分割器。感應(yīng)式電動(dòng)機(jī)丶可逆式電動(dòng)機(jī)丶調(diào)速馬達(dá)、煞車馬達(dá)、調(diào)速煞車馬達(dá)。精密主軸頭、展刀頭、單能機(jī)主軸頭丶搪銑頭丶鑽孔主軸頭丶攻牙主軸頭、雙層鑽攻頭丶油壓滑臺、伺服滑臺、鳩尾座、油壓十字滑臺、立式鳩尾滑座、強(qiáng)力型立柱座、鳩尾型滑座、單向角牙滑座、專用機(jī)油壓滑臺.油壓十字刀臺丶油壓尾座、強(qiáng)力型臥式座。超精密齒式搪銑分割臺、超精密油壓齒式分割臺丶立式油壓齒式分割臺、CNC電腦數(shù)控分度盤、手動(dòng)尾座、二片式離合齒丶三片式離合齒、圓盤尾座、油壓回轉(zhuǎn)分流閥。行星減速機(jī)、轉(zhuǎn)角減速機(jī)、中空軸旋轉(zhuǎn)平臺。零背隙滾齒凸輪第四軸丶滾子凸輪迴轉(zhuǎn)盤、零背隙高剛性高轉(zhuǎn)速滾齒凸輪分度盤、凸輪式工作交換臺。氣壓碟剎車數(shù)控分度盤、油壓圓周環(huán)抱剎車數(shù)控分度盤丶齒式油壓定位(數(shù)控)油壓齒式分度盤、單臂五軸搖藍(lán)式分度盤、四軸半分度盤、五軸搖籃式分度盤丶數(shù)控分度搖擺頭、數(shù)控磨刀機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控主軸頭丶?xì)鈮菏絼x車圓盤式尾座。變頻器、變頻調(diào)速器。高速精密送料機(jī)。單軸機(jī)械人、精密滾珠型線性滑軌。超精度超高速精準(zhǔn)定位離合齒分度臺、換刀機(jī)構(gòu)、平面凸輪、筒形凸輪、溝槽凸輪、分度凸輪、共軛凸輪、各類凸輪加工......等等中國臺灣進(jìn)口產(chǎn)品。