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                                                    （大唐給煤機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)）

 膠帶跑偏一直是生產(chǎn)廠家和使用方經(jīng)常遇到的問題，膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，會(huì)造成物料拋灑，甚至無法正常輸送物料，增大清掃系統(tǒng)的負(fù)荷，又造成計(jì)量的不準(zhǔn)確，又有可能造成膠帶被輸送機(jī)架部件撕裂，無法使用。所以必須解決膠帶跑偏的問題。

膠帶跑偏產(chǎn)生的原因：根據(jù)近幾年各給煤機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造工藝及結(jié)合設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)觀察，得出給煤機(jī)膠帶跑偏有以下幾點(diǎn)原因：

①主、從動(dòng)滾筒加工質(zhì)量不好，如滾筒的同軸度、直徑兩端尺寸不等、徑向跳動(dòng)等公差超出標(biāo)準(zhǔn)。

②輸送機(jī)機(jī)架制作和焊接時(shí)工藝不符合規(guī)范，整體稱平行四邊形結(jié)構(gòu)，并且機(jī)架兩側(cè)不水平，造成膠帶縱向運(yùn)行，極易跑偏，通過調(diào)節(jié)張進(jìn)和糾偏托輥也不易調(diào)整過來。

③托輥之間的距離偏差大。

④膠帶本身質(zhì)量問題，兩側(cè)、中向周長(zhǎng)距離不等（喇叭口現(xiàn)象）。

⑤其它原因。

下期與大家分享如何解決膠帶跑偏的方法，敬請(qǐng)期待哦

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