曝氣羅茨鼓風(fēng)機
型號：OSR225B（口徑250）
口徑：DN225B（口徑250）
流量：54.77-77.55m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：30-110kw；
轉(zhuǎn)速：810-1480r/min

曝氣羅茨鼓風(fēng)機介紹：
羅茨鼓風(fēng)機利用其中兩個葉片轉(zhuǎn)子在氣缸中相對于彼此移動以壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)式壓縮機。這種類型的壓縮機通過轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪保持兩個轉(zhuǎn)子嚙合。轉(zhuǎn)子的每個凹形彎曲表面部分和氣缸的內(nèi)壁構(gòu)成工作容積，并且在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)期間，當(dāng)氣體移動到排氣口附近時，氣體從吸氣口被帶走。由于較高的壓力，與排氣口連通。氣體再循環(huán)，此時工作容積中的壓力突然升高，然后氣體被輸送到排氣通道。兩個轉(zhuǎn)子按順序交替工作。曝氣羅茨鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子彼此不接觸，密封件由嚴密控制的間隙嚴密控制，使得排出的氣體不被潤滑油污染。該鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，適用于低壓應(yīng)用中的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性吸氣，排氣和瞬時等容壓縮引起的氣流速度和壓力的脈動，產(chǎn)生更大的空氣動力學(xué)噪聲。另外，轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和氣缸之間的間隙導(dǎo)致氣體泄漏，這降低了效率。曝氣羅茨鼓風(fēng)機的排量為0.15-150m/min，轉(zhuǎn)速為150-3000r/min。單級壓力比通常小于1.7，為2.1，可以多級串連使用。
曝氣羅茨鼓風(fēng)機原理：
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線，每個葉輪的三個葉片是*相同的，同時兩個葉輪也是*相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
曝氣羅茨鼓風(fēng)機兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就*地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。
曝氣羅茨鼓風(fēng)機操作說明：
⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半。
⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
⒌羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。
⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。