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多糖直筒濃縮微波真空1000L提取罐

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  • 型號 TQ
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 0
  • 所在地 武漢市

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更新時間:2018-05-24 15:10:03瀏覽次數(shù):223

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產(chǎn)品簡介

多糖直筒濃縮微波真空1000L提取罐 抽提時,將絞碎的原料倒入抽提鍋內(nèi),加水4倍,加亞硫酸調(diào)節(jié)pH值至1.8—2.7,后通入蒸汽,邊攪拌邊加熱到95℃,保持45—60分鐘,即可抽出大部分果膠。,中藥多功能提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。,加熱方法有直接用火、蒸汽夾層、蒸汽蛇管。但是含有黏質(zhì)、膠質(zhì)或淀粉質(zhì)太多的藥材不適宜采用本法。采用蒸汽加熱或夾層鍋加熱可以

詳細介紹

多糖直筒濃縮微波真空1000L提取罐
特點
a.機組設計精巧,外形美觀大方,設備內(nèi)外精密拋光,符合GMP要求。 
b.設備主要由提取罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器、回泵等組成。 
c.設備結構緊湊,操作方便,提取罐可根據(jù)需要裝備攪拌裝置。 
d.整個生產(chǎn)過程在密封條件下進行,一次性完成提取濃縮操作,溶劑用量少、提取時間短。 
e.溫度控制范圍廣,可進行常壓提取/常壓濃縮,常壓提取/減壓濃縮。

設備特性:
1、收膏率比多能罐提高10~15%,膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到面上,由上至下高速通過材層,溶解材中的溶質(zhì),材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故材到濃縮膏只需7~8小時,設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高,故投資省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用,渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。

產(chǎn)品優(yōu)點:
一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。
七、設備結構緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50% 

多糖直筒濃縮微波真空1000L提取罐
結構參數(shù):
1、多功能提取機組
是為中廠煮、提、分離、過濾、溫度控制等工序設計的多用設備,在本工序內(nèi)能提取,揮發(fā)油分離。
本設備除提取罐主設備外,還附有冷凝器、冷卻器,油水分離器、出料濾網(wǎng)雙重過濾器等。這些設備凡與物接觸處均采用了不銹鋼SUS304制造,因此本設備具有良好的耐腐蝕性,不僅能使中產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,而且設備使用壽命長。
本設備在提取過程中是通過冷凝器、冷卻器、油水分離器等組成*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,或可通過過濾器、出料泵回循環(huán),加速度回到提取罐內(nèi),提高物料的有效成份速度、提取量。
A、主罐(提取罐)作用:
提取罐主要由罐體、加熱夾套、保溫層、外皮等組成。電加熱夾套導熱油或水,熱量經(jīng)罐內(nèi)筒體傳導給罐內(nèi)物料,起到加熱作用,以提取有效成份,同時加熱過程中,產(chǎn)生二次蒸汽及芳香油,從二次蒸汽出口出去,出料口上處有一次過濾板,防上出料時物料隨同渣出去。
B、冷凝冷卻器。
主要作用為加熱液時產(chǎn)生的二次蒸汽及芳香油進行冷凝冷卻,以達到在密閉容器內(nèi)不斷提取有效成份時,產(chǎn)生的物料體積膨脹,以調(diào)節(jié)物理平衡。
C、油水分離器。
主要作用在提取芳香油時用,經(jīng)冷凝冷卻后的回收液進行油與水的分離,以獲得需要的芳香油。
2、濃縮機組:
蒸發(fā)濃縮罐主要由罐體、加熱夾套、保溫層、外皮等組成。電加熱夾套導熱油或水,熱量經(jīng)罐內(nèi)筒體傳導給罐內(nèi)物料,起到加熱作用,以蒸發(fā)溶媒,起到給罐內(nèi)物料濃縮作用。同時加熱過程中,產(chǎn)生二次蒸汽,從二次蒸汽出口出去,出口上處有一次除沫裝置,防上二次蒸汽隨同物料在拉真空狀態(tài)下,容易一起出去,起到除沫作用。
本設備含加熱蒸發(fā)濃縮罐、冷凝冷卻器(與提取罐共用),溶媒回收槽、真空機組等主要設備;另含溫度計、真空表、視燈、視鏡及放空閥門,其它開閉閥門等。這些設備凡與物接觸處均采用了不銹鋼SUS304制造,不僅能使中產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,而且設備使用壽命長。
A、受液槽:不銹鋼SUS304制成,配置視鏡,由球閥控制增連續(xù)工作能力。
B、真空機組:水環(huán)式真空泵,真空止回閥、真空泵循環(huán)水箱。
公司案例

項目名稱:淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項目

項目簡介:淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米,建筑面積2800平方米的工業(yè)園,是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè),同時也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導“科學管理、優(yōu)質(zhì)服務、顧客*”的服務宗旨,全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟效益為奮斗目標。目前主要生產(chǎn)200余種糕點、特色月餅及裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力,產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū),年銷售額達5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體,在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板,該材料具有導熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層,保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機采用進口壓縮機,并裝有可靠的中點保護器,不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機。本產(chǎn)品設計、制造技術*、性能可靠,冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標準均符合際*水平。 




工作原理:
中熱回提取濃縮機組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理,將中的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次完成中提取、濃縮新工藝,并改進提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,保持了中材有效成份不被蒸發(fā)失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝,回到提取罐中,作為新溶劑加到材里面,新溶劑從上至下通過材層,起了動態(tài)滲漉作用,溶解材的可溶性物質(zhì)到達提取罐底部,進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回的熱冷凝液根據(jù)相應的型號規(guī)格在合適的時間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次,使提取罐內(nèi)材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃縮差。 
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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這是程和設備配置及相關計算的基礎,如大批量處理時,連續(xù)動態(tài)逆接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要;操作周期和維護費用。這幾個因素往往會產(chǎn)生矛盾,應與其他因素綜合考慮。,熱回,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上;適用于水提或醇提;取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%;如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。

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