中式籃式多功能超聲波2000L提取罐 順制循環(huán)，用泵設(shè)在罐底部出口抽出中藥液從罐頂部灑下使藥材中的有效成份提取出來(lái)；逆制循環(huán)，在罐體中間設(shè)出口，從泵抽入罐蓋底部形成壓力式向上推動(dòng)，既有循環(huán)效果，又能更好的松動(dòng)罐內(nèi)藥材，效益大增。,中藥提取設(shè)備有著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 拆裝、洗滌、保養(yǎng)方便。還采用各種設(shè)備來(lái)進(jìn)行合理的安裝，大大提升了罐內(nèi)藥液的自動(dòng)循環(huán)速度，縮短了其蒸發(fā)濃縮的時(shí)間。,水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植

中式籃式多功能超聲波2000L提取罐
產(chǎn)品組成
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關(guān)，勞動(dòng)度低。
2、捕集器，主要用來(lái)消除煎煮中時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止蒸汽中的渣進(jìn)入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來(lái)，有利于出渣。

設(shè)備參數(shù)：
1.電源:5線三相380V 50Hz
2.提取罐加熱功率：定制（采用導(dǎo)熱油加熱或水加熱）
3.提取罐有效容積：10L-5000L（可定做）
4.過濾裝置：雙級(jí)過濾HSCT-N逆提取濃縮設(shè)備參數(shù)：
5.水提溫度：60～100℃。

主要功能：
1、提取、濃縮，可根據(jù)用戶實(shí)際要求增減設(shè)備中間儲(chǔ)罐，連接循環(huán)水泵即可，收集集液罐里面的液，收集后再次倒入提取罐中再進(jìn)行提取或濃縮。
2、負(fù)壓提取、負(fù)壓濃縮，可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓回提取，只此一套設(shè)備就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提取濃縮工藝，相當(dāng)于一個(gè)*的提取車間，大大節(jié)省了勞動(dòng)力及能源。



中式籃式多功能超聲波2000L提取罐
特點(diǎn)：
1、本設(shè)備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。
2、設(shè)備功能齊全，適用水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮，常溫提取常溫濃縮，低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
3、油水分離器由兩個(gè)玻璃筒組成，使油水分離時(shí)間更長(zhǎng)，分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。
4、提取的同時(shí)，采用高位自方式進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)的蒸餾水回到提取罐繼續(xù)提取，整個(gè)回提取濃縮過程約4-6小時(shí)，減少蒸汽，溶劑損耗，縮短操作時(shí)間。
5、回收到的高深度溶劑，直接到酒精配制罐，給醇沉罐或提取罐當(dāng)溶劑使用，稀濃度溶劑剛到稀酒精貯罐。溶劑排放由控制箱控制，使其達(dá)到自動(dòng)放液，減少勞動(dòng)量，提高溶劑利用率。  

工作原理：
將需提取材投入提取罐內(nèi)，按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝自行加入）。進(jìn)行原提取，提取溫度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。按生產(chǎn)工藝進(jìn)行提取，待提取結(jié)束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進(jìn)行濃縮。濃縮液溫度設(shè)定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回至提取罐做新溶劑加入里,新溶劑由上而下通過材層到提取罐底部,材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回提取,直至*溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用。 



系統(tǒng)組成：
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關(guān)，勞動(dòng)度低。
2、 捕集器，主要用來(lái)消除煎煮中時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止蒸汽中的渣進(jìn)入冷凝器。
3、 冷凝器，主要作用為液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、 冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、 油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、 氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
6、 攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來(lái)，有利于出渣。

產(chǎn)品組成：
1、整套機(jī)組的自動(dòng)化系統(tǒng)是一個(gè)連續(xù)的過程，由工控機(jī)控制，括如下：
物料的定量輸送及控制；
提取溶媒量及熱交換溫度控制；
提取過程加熱和恒溫控制；
CIP就地清洗控制；
2、整套機(jī)組的輔助機(jī)構(gòu)
物料的定量輸送裝置；
渣處理系統(tǒng)：根據(jù)需要由渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲(chǔ)罐、渣輸送機(jī)等組成；
在線沖洗系統(tǒng)；

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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中多功能提取罐適用于中、植物、生物制、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。中多功能提取罐非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小型生產(chǎn)線的試生產(chǎn)。,提取罐制造過程中采用*的密封方式，加熱、回方法達(dá)到品GMP規(guī)范要求，是目前內(nèi)外提取行業(yè)普遍采用的設(shè)備。,中提取設(shè)備有著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 拆裝、洗滌、保養(yǎng)方便。還采用各種設(shè)備來(lái)進(jìn)行合理的安裝，大大提升了罐內(nèi)液的自動(dòng)循環(huán)速度，縮短了其蒸發(fā)濃縮的時(shí)間。