三葉式攪拌 化工 醇沉罐清洗 結(jié)構(gòu)醇沉罐, 設(shè)備全部選用304不銹鋼制造，配有高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，夾套中可通低溫冷卻水，傳動(dòng)部位采用機(jī)械密封、防爆電機(jī)確保生產(chǎn)安全，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備表面鏡面或亞光處理。,醇沉罐筒體夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水，使料液間接冷卻，控制醇沉液沉淀所需的溫度。罐頂上裝有燈鏡和視鏡，可觀察罐液出料情況。出液管路上裝有管路視鏡，可觀察出液的狀況以便更好地操作。

三葉式攪拌 化工 醇沉罐清洗 結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
 醇沉罐為中藥長(zhǎng)醇沉工藝的設(shè)備，主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀的操作，也可用于中藥醇提后濃縮液進(jìn)行水沉淀的操作。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。

三葉式攪拌 化工 醇沉罐清洗 結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
該設(shè)備整體按照GMP標(biāo)準(zhǔn)全部由不銹鋼制成，高效安全。先該設(shè)備自身配備高壓水自動(dòng)噴射可以自我清洗內(nèi)部結(jié)構(gòu)，低溫冷卻水可以在夾套中通過。接著傳動(dòng)裝置之前裝有的旋轉(zhuǎn)出液組件可以將廚業(yè)口調(diào)到不同標(biāo)準(zhǔn)的液面高度，這個(gè)設(shè)置方便了上層液體的排出。后安全的防爆電機(jī)以及高度的機(jī)械密封也是保障該酒精醇沉罐的安全措施之一，讓可靠無(wú)處不在。

工作原理：
內(nèi)裝自動(dòng)浮球出液器可減輕工人勞動(dòng)度，自動(dòng)完成出液過程。
確保上清液抽凈，而不使沉淀物被抽出。
錐形底部裝有切線蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物軟化，有利于沉淀物排出。
罐的底部裝有切線通氣管道，可通過真空或過濾壓縮氣進(jìn)行氣動(dòng)攪拌。



操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進(jìn)藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí)，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進(jìn)水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換，大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。

注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
上清液出液為與筒身呈一定角度，同時(shí)又可360°旋轉(zhuǎn)的出液管，此管上裝有導(dǎo)向齒輪，通過罐頂外的手輪調(diào)節(jié)出液管旋轉(zhuǎn)方向以確保上清液基本抽凈，而不使沉淀物（包括絮狀物）被抽出。罐頂上裝有燈孔和視孔，以視察罐液出料情況。,打開加熱器、蒸發(fā)器、保溫完成出廠保溫外層用不銹鋼磨砂板設(shè)備在車間安裝布局更美觀大方醇沉罐設(shè)備與液料接觸部位均采用（SUS）不銹鋼制成*達(dá)到（GMP）標(biāo)準(zhǔn)要求。,醇沉罐, 設(shè)備是由附夾套的橢圓封頭。錐形底的圓簡(jiǎn)體，內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成，中藥水煎濃縮采用加入酒精配成一定醇度的液體然后常溫、低溫冷凍沉降進(jìn)行液固分離，以提高中藥提取液的純度及澄明度。