食品偏錐型多功能微波輔助6000L提取罐 加入溶媒的同時(shí)要根據(jù)液面分別開(kāi)啟底部蒸汽閥和夾套蒸汽閥進(jìn)行加熱。要隨時(shí)觀察罐內(nèi)溫度及蒸汽壓力防止罐內(nèi)帶壓操作，提取沸騰后關(guān)閉夾套蒸汽閥門(mén)，用底部蒸汽加熱維持沸騰，一直達(dá)到工藝要求的時(shí)間。,水提：水和中裝入提取罐內(nèi)，開(kāi)始給夾層熱源（如蒸汽），罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐

食品偏錐型多功能微波輔助6000L提取罐
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故材到濃縮膏只需7-8小時(shí)，設(shè)備利用率高。 
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少，提取罐材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，渣和液中的溶劑基本上都能回收出來(lái)（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回循環(huán)，使材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用（單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮），結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，*符合GMP要求。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、用途極廣，性價(jià)比高，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，兼?zhèn)潇o態(tài)提取、動(dòng)態(tài)提取、水煎、熱回、配料、水提、醇提、濃縮、回收溶劑、回收芳香油等功能；如在高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重材提取和揮發(fā)油回收之用。
2、設(shè)備采用一體框架式設(shè)計(jì)或可拆框架式設(shè)計(jì)，體積小巧靈活，占地面積小，機(jī)組底部可設(shè)計(jì)為腳輪式，便于整體移動(dòng)，特別適合于標(biāo)準(zhǔn)高度廠房或?qū)嶒?yàn)室；
3、設(shè)備可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)為蒸汽加熱或電加熱（熱水、導(dǎo)熱油）兩種加熱方式；
4、設(shè)備外部均覆有聚胺脂發(fā)泡保溫層，能有效隔熱保溫，減少能耗，避免操作人員燙傷事故發(fā)生；
5、設(shè)備全部采用SUS304或316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，耐腐蝕，表面拋光，*，無(wú)殘留，且美觀大方，易于清洗及保養(yǎng)，符合新版GMP要求；
6、提取罐容積由30L、50L、100L、200L、300L、400L、500L，適用于不同規(guī)模的小試、中試、或小批量產(chǎn)品生產(chǎn)；
7、*模擬工業(yè)化生產(chǎn)工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，大程度的接近于工業(yè)化大生產(chǎn)狀態(tài)，避免了小試結(jié)果和工業(yè)化生產(chǎn)結(jié)果不對(duì)應(yīng)情況的發(fā)生；                 
8、機(jī)組本身配有一體式防爆電控箱，操作方便。

食品偏錐型多功能微波輔助6000L提取罐
設(shè)備基本參數(shù)：
1. 整套設(shè)備括：直筒提取主罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器及內(nèi)部連接管閥等。
2. 四耳懸掛式支座，上封頭配有衛(wèi)生級(jí)快開(kāi)投料口，配有二次蒸汽出口及多只各種用途的功能管口，底部為氣動(dòng)快開(kāi)出渣門(mén)，配有四只氣缸，雙提升多鎖緊方式，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過(guò)濾裝置，篩網(wǎng)由太陽(yáng)盤(pán)和沖板撐墊，防止變形，過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)80-100目，可根據(jù)用要求配置。
3.提取罐全容積3T-10T，罐內(nèi)常壓，夾套設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa，夾套設(shè)計(jì)溫度為143℃，   氣缸工作壓力為0.7MPa。
4.提取罐材質(zhì)為S30408，采用夾套蒸汽加熱形式，夾套內(nèi)置加圈,外皮不銹鋼全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。
5,雙程式列管冷凝器（可折，清洗，程大，換熱效果佳）、蛇形盤(pán)管冷卻器尾汽冷卻效果好。
6，動(dòng)態(tài)提取罐時(shí)配蝸輪蝸桿減速器或擺線針輪減速機(jī)，配用衛(wèi)生級(jí)硬質(zhì)合金鋼機(jī)械密封，全不銹鋼可拆卸雙層漿式攪拌器或推進(jìn)式攪拌器
7.容器內(nèi)壁鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理。
8.隨機(jī)配送清洗器、壓力表、安全閥等配件。
公司案例

項(xiàng)目名稱：海南澳普利生物制有限公司滲漉罐項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：海南澳普利生物制有限公司是一家通過(guò)家食品品監(jiān)督管理局GSP認(rèn)證的現(xiàn)代生物醫(yī)企業(yè)。公司設(shè)有檢驗(yàn)醫(yī)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部等部門(mén)。近年來(lái)，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)*家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、海南醫(yī)學(xué)院、家中工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)基地、中國(guó)臺(tái)灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個(gè)合作經(jīng)營(yíng)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。依托合作方大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力，華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術(shù)、適應(yīng)中市場(chǎng)需求、競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品。

滲漉罐適用于中、植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織材因遇溶劑軟化成團(tuán)，會(huì)堵塞孔隙使溶劑無(wú)法均勻地通過(guò)材，而不宜用滲漉外，其它材都可用此法浸取。



工作原理：
1、水提：水和中按一定比例加入罐內(nèi)，打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取，在提取過(guò)程中，罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 
制循環(huán)：在提取過(guò)程中，為了提高提取效率，可用泵對(duì)物進(jìn)行制循環(huán)（但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的物提取不適用制循環(huán)），即液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，再用液泵打回罐體內(nèi)回提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，然后用液泵將液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
2、醇提：先將物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取，在提取過(guò)程中，罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 
制循環(huán)：在提取過(guò)程中，為了提高提取效率，可用泵對(duì)物進(jìn)行制循環(huán)（但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的物提取不適用制循環(huán)），即液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，再用液泵打回罐體內(nèi)回提取。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，然后用液泵將液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén)，關(guān)閉旁通回閥門(mén)，開(kāi)蒸氣閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
： 
提取加熱同時(shí)通過(guò)泵不間斷的兩罐自循環(huán)一段時(shí)間。通入液切線循環(huán)進(jìn)入形成一種動(dòng)態(tài)效果，加快沸騰時(shí)間及提取時(shí)間。可先開(kāi)提取罐底部出液閥、循環(huán)閥、啟動(dòng)泵使液進(jìn)行不間斷的循環(huán)，然后停泵關(guān)閉閥門(mén)。,將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到材里面，新溶劑從上至下通過(guò)材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。,根據(jù)提取工藝可選用翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，對(duì)傳熱傳質(zhì)均為有利，使浸取、加熱時(shí)間縮短，物料提取更加*。 骨素提取罐選型參數(shù)根據(jù)用戶不同需求，骨素提取罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等