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茶葉直筒濃縮高壓3000L提取罐

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  • 型號(hào) TQ
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 0
  • 所在地 武漢市

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更新時(shí)間:2018-05-30 13:58:03瀏覽次數(shù):653

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產(chǎn)品簡介

茶葉直筒濃縮高壓3000L提取罐 罐氣動(dòng)元件操作完畢(開、閉出渣門后),操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣總閥,以免較高壓力的空氣*作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形;酒精提取時(shí),車間設(shè)計(jì)要符合防爆標(biāo)準(zhǔn),車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。,油提?。合劝押袚]發(fā)油的中和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)

詳細(xì)介紹

 茶葉直筒濃縮高壓3000L提取罐

本機(jī)是物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內(nèi)的液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器,蒸發(fā)器內(nèi),進(jìn)行循環(huán)濃縮,提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽,經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內(nèi)的物料深層,使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用,同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率和物得膏率。

產(chǎn)品介紹:

多功能提取罐是目前的傳統(tǒng)中提取設(shè)備,主要用于制、食品、化工等行業(yè)中物料的水提取和有機(jī)溶媒的提取,可實(shí)現(xiàn)常壓、加壓浸提、溫浸、滲漉、熱回等多種工藝操作。
  億德利生產(chǎn)加工的多功能提取罐秉承內(nèi)傳統(tǒng)提取罐制造標(biāo)準(zhǔn),從使用的安全性、操作的簡便性、符合GMP的規(guī)范性等多方面加以改進(jìn):
  出渣門采用三氣缸旋轉(zhuǎn)式自鎖快開門,單氣缸啟閉,雙氣缸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)鎖緊圈鎖緊,斜面楔塊自鎖。解決壓縮空氣氣源壓力不穩(wěn)引起的滲漏或脫鉤事故。
  出渣門密封圈采用特殊形狀,液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高,密封圈越可靠,使用壽命長。罐內(nèi)壁鏡面拋光,焊縫圓角過渡,不掛料,易清洗。
  *CIP清洗器、防爆視燈、視鏡、快開輕便式衛(wèi)生投料口、捕沫器等配置確保操作簡便。

 
茶葉直筒濃縮高壓3000L提取罐
設(shè)備結(jié)構(gòu)特性:
1.傳統(tǒng)型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。
2.出渣門上設(shè)有底部加熱,使材提取更加*。
3. 改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、提取罐成套設(shè)備由:1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
2、提取罐主體括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門、氣動(dòng)操作臺(tái)等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
3、內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP醫(yī)標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點(diǎn)



 

公司案例

項(xiàng)目名稱:句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項(xiàng)目

項(xiàng)目簡介:新鴻化工主營作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個(gè)產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo),殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機(jī)硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)的有機(jī)硅企業(yè)。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。



工作原理:
將配制好的處方投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時(shí)間后,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用)經(jīng)過設(shè)定時(shí)間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回提取,故材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。 
新溶劑從上到下通過材層溶解材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無色,此時(shí),提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.25)的浸膏,放出備用。 
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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中多功能提取罐應(yīng)用于中、制糖、油脂,濕法冶煉等行業(yè),特別昌中煎煮、提取的應(yīng)用較為廣泛,無論水提、醇提、油提、蒸制,回收殘?jiān)腥苊降裙に嚦蹋苓m用,做到一罐多用設(shè)備利用率高。,主罐:分三層,內(nèi)罐投材和溶煤,夾層加溫,外保溫;捕沫器:連接于主罐,主要用來消除煎煮中時(shí)產(chǎn)生的泡沫并防止蒸汽中的渣帶進(jìn)冷凝器內(nèi)。 ,這是程和設(shè)備配置及相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ),如大批量處理時(shí),連續(xù)動(dòng)態(tài)逆接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要;操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾,應(yīng)與其他因素綜合考慮。

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