供應1000L電加熱反應釜 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)設備

1000L電加熱反應釜特點 ：

1.直接在設備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接投資。

2.設備采用電加熱,相對來說安全操作性高； 

3.材質(zhì)：

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼等。 

4.攪拌型式：

斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。 反應釜是化工生產(chǎn)中的主體反應攪拌設備，一般有不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、攪拌釜等。

1000L電加熱反應釜技術參數(shù)：

設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。

電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。

反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應壓力：-0.1-0.3Mpa。

設備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結構：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。

攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。

1000L電加熱反應釜結構及特點：

1、反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

2、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。

3、夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。

4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

5、高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

6、傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

7、出料形式有球閥、下展閥。

供應1000L電加熱反應釜 環(huán)氧樹脂生產(chǎn)設備

1000L電加熱反應釜的應用：

 反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、粘膠、PU膠、糯米膠、油漆、醫(yī)藥、免釘膠、硅PU、固化劑、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯、水性聚氨酯、白乳膠、502膠、107膠、黃膠、木工膠、108膠、醇酸樹脂、丙烯酸乳液、亞克力膠、壓敏膠、硅油等等化工原料的混合攪拌。