MES系統(tǒng) 軟件作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大的作用：MES系統(tǒng)軟件構(gòu)建了一個(gè)基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支持的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控，可根據(jù)動(dòng)態(tài)事件觸發(fā)實(shí)現(xiàn)敏捷制造

 MES系統(tǒng) 軟件作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大的作用：MES系統(tǒng)軟件構(gòu)建了一個(gè)基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支持的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控，可根據(jù)動(dòng)態(tài)事件觸發(fā)實(shí)現(xiàn)敏捷制造，能夠幫助企業(yè)規(guī)范各種流程作業(yè)，對(duì)前后關(guān)聯(lián)工序進(jìn)行一體化管理，對(duì)制造履歷進(jìn)行追蹤，且能與周邊系統(tǒng)協(xié)作分工、協(xié)同制造。



電子行業(yè)如何選擇適合的MES系統(tǒng)軟件呢？*，MES系統(tǒng)軟件的應(yīng)用具有很強(qiáng)的行業(yè)特征，離散制造與流程制造的MES系統(tǒng)軟件需求大不相同，而這兩大領(lǐng)域里的每個(gè)細(xì)分行業(yè)也有各自的特點(diǎn)。要正確選擇MES系統(tǒng)軟件，首先要了解行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)。

對(duì)于電子行業(yè)來說，生產(chǎn)管理往往具有以下特點(diǎn)：

●具有典型的離散制造特點(diǎn)，采用多品種、多批量/單件的生產(chǎn)組織方式，多數(shù)電子類生產(chǎn)企業(yè)按訂單與預(yù)測(cè)結(jié)合組織生產(chǎn)，通常需要進(jìn)行新產(chǎn)品試制；
●產(chǎn)品升級(jí)換代迅速，生命周期短，變更頻繁，版本控制復(fù)雜；
●產(chǎn)品的種類較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，加工工序復(fù)雜，此外客戶訂單往往交期短且臨時(shí)插單現(xiàn)象頻繁，導(dǎo)致生產(chǎn)過程控制困難；
●零配件品種繁多，替代料大量存在，且領(lǐng)料方式復(fù)雜。此外對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高，除了要保證及時(shí)供料以外，更重要的是要控制零部件的供應(yīng)，保證成套性；
●需記錄管理產(chǎn)品的序列號(hào)和維修記錄，還需根據(jù)序列號(hào)追蹤生產(chǎn)履歷，以便售后維修維護(hù)；
●注重對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理；
●自制與外協(xié)生產(chǎn)并重。

從電子行業(yè)的生產(chǎn)管理特性可見，電子行業(yè)MES系統(tǒng)軟件需要特別注重新產(chǎn)品導(dǎo)入、廠內(nèi)物、產(chǎn)品追溯、制程管控、質(zhì)量管控、在制品庫存管理、防錯(cuò)/防呆等方面。MES系統(tǒng)軟件整合了6大功能板塊，包括：

1、新產(chǎn)品導(dǎo)入
FactoryLogix的研發(fā)是建立在新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)系統(tǒng)上的，它了解CAD設(shè)計(jì)、BOM以及工藝本身，可以大大降低從研發(fā)到正式作業(yè)的時(shí)間。核心功能包括：項(xiàng)目流程管理、制造工藝定義、裝配與元件管理、BOM導(dǎo)入、設(shè)計(jì)信息導(dǎo)入、作業(yè)指導(dǎo)書制作、文件知識(shí)庫、電子版本簽準(zhǔn)、離線機(jī)器編程等。

2、物流
一個(gè)優(yōu)質(zhì)、高效的制造流程要求原材料在正確的時(shí)間到達(dá)正確的位置。FactoryLogix可以自動(dòng)的監(jiān)控，并對(duì)物料需求做出反應(yīng)，管理轉(zhuǎn)線，確保正確的設(shè)置以及為ERP提供全廠范圍數(shù)量可視性。核心功能包括：來料收料、生產(chǎn)安排、倉庫管理、物料補(bǔ)給與呼叫、特殊物料處理、物料及生產(chǎn)抽檢、移動(dòng)庫房手持終端等。

3、生產(chǎn)
生產(chǎn)管理模塊通過一個(gè)用戶可配置的界面提供無紙化、質(zhì)量、追溯和工藝驗(yàn)證。核心功能包括：互動(dòng)的作業(yè)指導(dǎo)、強(qiáng)制作業(yè)指導(dǎo)、成品跟蹤及控制、產(chǎn)品配置及系譜關(guān)系、工站備料驗(yàn)證、質(zhì)量數(shù)據(jù)收集及返修、測(cè)試數(shù)據(jù)收集及診斷等等。

4、分析
MES系統(tǒng)軟件大的價(jià)值就在于其所能提供的信息，因此，F(xiàn)actoryLogix充分考慮了企業(yè)對(duì)于數(shù)據(jù)的需求。不僅僅是IT人員，包括操作人員都可以通過報(bào)告、實(shí)時(shí)看板、甚至移動(dòng)設(shè)備界面獲取信息并以圖表、或其他簡(jiǎn)單的形式輸出。用戶可以按照自己的喜好創(chuàng)建不限數(shù)量的看板?？窗宓慕⒕拖裰谱鱌owerPoint幻燈片一樣簡(jiǎn)單，無需任何SQL，腳本或?qū)I(yè)IT知識(shí)。核心功能包括：實(shí)時(shí)看板、歷史數(shù)據(jù)查詢、客制化報(bào)表、定期生成報(bào)表、追溯、報(bào)警與警示、SPC報(bào)告、InSite應(yīng)用軟件等。

5、整合
MES系統(tǒng)軟件是不能作為一個(gè)“信息孤島”而單獨(dú)存在的，其他的系統(tǒng)，如ERP、時(shí)間和考勤、PLM、及車間倉庫設(shè)備都需要與MES系統(tǒng)軟件集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。為確保與企業(yè)的有效連接，F(xiàn)actoryLogix提供了大程度的可整合架構(gòu)和選項(xiàng)。事業(yè)用系統(tǒng)整合通過一個(gè)基于服務(wù)的API、基本整合的編程數(shù)據(jù)導(dǎo)出、以及基于標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器數(shù)據(jù)采集，將工廠資產(chǎn)與系統(tǒng)連接起來。

6、硬件設(shè)備
MES系統(tǒng)軟件都需要與物理世界進(jìn)行互動(dòng)，也就是說硬件是*的,也提供類似掃描槍、及自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)線控制裝置這些預(yù)認(rèn)證設(shè)備。主要包含的硬件設(shè)備有：inForce–自動(dòng)流程管控產(chǎn)線終端、自動(dòng)防錯(cuò)料手持終端、移動(dòng)庫房手持終端等。

對(duì)電子行業(yè)深刻的理解無疑是重要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：

●深度理解電子行業(yè)。了解電子行業(yè)的設(shè)計(jì)原理、熟悉設(shè)計(jì)流程及工藝，可以更好的將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，無縫導(dǎo)入MES系統(tǒng)軟件中。
●電子設(shè)備集成具備優(yōu)勢(shì)。和三十多家品牌硬件廠商有戰(zhàn)略合作，可以*時(shí)間獲取設(shè)備協(xié)議變更等方面的信息，無縫實(shí)現(xiàn)設(shè)備與MES系統(tǒng)軟件產(chǎn)品的連接，設(shè)備與數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)。
●產(chǎn)品中體現(xiàn)大量電子行業(yè)個(gè)性化需求。產(chǎn)品套件中包含大量電子行業(yè)特殊的關(guān)鍵點(diǎn)，并根據(jù)中國企業(yè)的特色做了個(gè)性化處理，使其充分匹配電子企業(yè)需求，如電子操作指引、工站備料驗(yàn)證、SMT產(chǎn)線管理、裝配組裝管理、工序強(qiáng)制檢查等等。

深入的行業(yè)研究，讓很多符合企業(yè)需求的標(biāo)準(zhǔn)化功能固化到了愛捷仕的解決方案中；豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，讓標(biāo)準(zhǔn)化的模塊能和企業(yè)制造運(yùn)營(yíng)的流程匹配度更高。也正式如此，電子行業(yè)企業(yè)在實(shí)施 MES系統(tǒng)軟件 產(chǎn)品的時(shí)候，可以不做或者很少的額外定制或開發(fā)，一方面效率得到保障，另一方面實(shí)施應(yīng)用的成本變得可控。
 

原文來源于杭州匠興科技