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離散型制造企業(yè)MES系統(tǒng)

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更新時間:2019-05-10 21:26:03瀏覽次數:390

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產品簡介

眾多離散型制造企業(yè)在 MES系統(tǒng) 選型時,往往會面臨同一個問題:市場上供應商及產品眾多,但很難找到一種產品可*自身車間管理的實際需求,而從上一代ERP等企業(yè)管理軟件的應用現狀來看,強推流程再造、*漠視企業(yè)管理特點、

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眾多離散型制造企業(yè)在 MES系統(tǒng) 選型時,往往會面臨同一個問題:市場上供應商及產品眾多,但很難找到一種產品可*自身車間管理的實際需求,而從上一代ERP等企業(yè)管理軟件的應用現狀來看,強推流程再造、*漠視企業(yè)管理特點、拒絕定制開發(fā)的系統(tǒng)則在實踐中難以取得良好應用效果。

MES系統(tǒng)

是拋棄企業(yè)生產管理的自身特色、顛覆性進行流程重構去適應一套模式固化的MES系統(tǒng)產品,還是基于企業(yè)個性管理模式進行定制成為擺在所有離散型企業(yè)MES系統(tǒng)決策者面前的一個躲不開的選擇題。而出現這樣的抉擇困難,主要是當前產品化MES系統(tǒng)應用效果不良,而基于企業(yè)管理特點的定制模式又存在較大風險。

解決該問題的關鍵在于企業(yè)一定要明白自己真正想要什么,了解所屬行業(yè)的特點及定位,明白哪些是企業(yè)真正需要的特殊需求。

針對當前離散企業(yè)MES系統(tǒng)存在的大量個性化應用特點的現狀,基于MES系統(tǒng)的*管理思想和NET平臺技術,融合PC+Pad++工業(yè)智能硬件端,結合國情,經過多年、大量客戶需求檢驗和提升得來,來源于企業(yè)實踐卻高于企業(yè)需求認識,具有廣泛的適應性。采用產品化開發(fā)模式而非項目定制模式,產品延續(xù)性強,功能及自定義強大,對降低項目風險有非?,F實的意義。目前MES系統(tǒng)已在多個中小型離散制造企業(yè)實現了成功應用,個性化MES系統(tǒng)應用方案及高品質實施服務受到用戶*好評。

聚焦離散行業(yè)的市場戰(zhàn)略

離散型制造執(zhí)行系統(tǒng)是制造業(yè)信息化的一個較為艱難的業(yè)務方向,也是國內制造業(yè)亟待改善、提升的短板領域,它直接影響到制造業(yè)的轉型升級及企業(yè)市場競爭能力的提升,是目前國家實施“中國制造2025”戰(zhàn)略的一個難點領域,同時又是一個不可逾越的基礎系統(tǒng)。

在產品策略方面,易掌管針對制造業(yè)用戶提供高品質個性化信息系統(tǒng)的咨詢及系統(tǒng)定制服務。在市場方向上,聚焦離散行業(yè),其中以汽配行業(yè)、家居日用品、民生安全、機械行業(yè)、電子及元器件、沖壓、注塑等作為重點開拓領域。離散型企業(yè)普遍都基于訂單生產,多品種、小批量、多研發(fā)、少投產是行業(yè)普遍特點,產品BOM龐雜且變化頻繁,生產工藝過程長且易變,不同企業(yè)的信息化管理基礎參差不齊,多種多樣的信息化孤島系統(tǒng)并存,生產線設備品種多樣,而MES系統(tǒng)又必須與這些系統(tǒng)緊密集成才能實現系統(tǒng)大效益,故在這類企業(yè)實施MES系統(tǒng)難度及風險巨大。

基于NET平臺的MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)是基于自主的NET平臺研發(fā)的典型離散行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的解決方案,并在多個中小型制造客戶現場得到成功應用。該應用方案具有如下應用特點:

平臺化:MES系統(tǒng)及相關基礎信息系統(tǒng)全面基于NET平臺技術,平臺的開放、靈活、敏捷開發(fā)特性為MES系統(tǒng)的在用戶現場打通各類信息孤島并成功應用奠定了關鍵基礎。

個性化:采用NET平臺技術,實現了系統(tǒng)快速開發(fā)和隨需應變,技術人員勞動強度大幅降低的同時,可以將更多精力用于企業(yè)個性化需求的梳理、設計實現及服務,這也是MES系統(tǒng)在企業(yè)成功落地的關鍵。

無紙化:MES系統(tǒng)可實現企業(yè)生產車間計劃導入及管理、排產派工、進度采集、進度監(jiān)控、問題警示及處理、質量檢驗、完工交付及績效考核等全過程無紙化管理,在車間取消了傳統(tǒng)生產管理的各類紙質媒介。

可視化:MES系統(tǒng)基于分布在車間的大型LED屏、液晶看板、工控機、桌面終端、移動終端可隨時隨地展示生產進度、車間問題及處理狀態(tài)、生產報表、通知公告等生產信息,實現了生產過程全程可視化。

透明化:基于車間生產全過程的條碼進行工序級生產進度實時采集、車間問題反饋及處理過程,使計劃部門獲得了有效的生產決策支持信息,實現了透明車間。

集成化:開放的軟件平臺確保了MES系統(tǒng)可有效集成包括ERP、PDM、CAPP、供應鏈/物流、質量管理、設備管理、成本核算、DNC/MDC等各類車間管理的信息孤島,實現了數據實時交互,形成統(tǒng)一的智能制造信息化平臺。

當前,工業(yè)4.0、智能制造、智能工廠等概念層出不窮,企業(yè)在眼花繚亂的同時往往抓不住重點,對此,給中國的制造企業(yè)邁向智能制造提出了建議:

1、目前國內對智能工廠、工業(yè)4.0炒作已顯出過熱苗頭,而工業(yè)4.0的定義還不明確,很多行業(yè)從業(yè)者及專家將理想的目標定義過高,與當前國內制造企業(yè)普遍現狀差距巨大,已經對企業(yè)產生嚴重誤導,致使企業(yè)管理者無所適從。建議企業(yè)要看清楚自身信息化建設所處的階段,制定適合自身特點、合理的目標來逐步改進,步步為營逼近管理智能化的目標,不要被工業(yè)4.0蒙蔽雙眼而亂了陣腳,國內絕大多數企業(yè)的生產管理還處于起步階段,有很多非?,F實、低層次的問題需要解決,比如車間的執(zhí)行過程還未實現信息實時采集、透明反饋,還缺乏支持生產管理的各類基礎信息系統(tǒng),同時企業(yè)普遍缺乏信息化建設的總體規(guī)劃,而智能制造的目標則更加遙遠。

2、企業(yè)需要適合中國制造業(yè)特點及發(fā)展方向的遠期、中期和近期的“中國制造”的規(guī)劃、目標及實施路徑,讓各類型、各層次的企業(yè)都可以從中找到適合自己的定位和階段實施目標。

3、企業(yè)管理的數字化、信息化、智能化不是一蹴而就的,需要腳踏實地,打好基礎。


原文來源于杭州匠興科技

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