旋風(fēng)銑加工螺紋的主要優(yōu)勢：
1、加工效率高，每分鐘400米的加工速度是傳統(tǒng)車削加工速度的幾倍甚至是十幾倍。
2、加工精度高，由于采用旋風(fēng)銑，加工出的產(chǎn)品是一刀成形的，偏心切削不需要退刀，故而擁有很高的精度。
3、加工成本低，旋風(fēng)銑設(shè)備以走心機加為主體，加裝旋風(fēng)銑動力刀座而構(gòu)成，無需對機床結(jié)構(gòu)進行改動，且螺旋升角可以調(diào)節(jié)，安裝非常方便，而且不需要購買

成套設(shè)備。
4、表面粗糙度低，可以達到Ra

絲桿旋風(fēng)銑A石樓縣絲桿機床A機床生產(chǎn)廠家

絲桿旋風(fēng)銑的定義：一般小導(dǎo)程滾珠絲杠都采用單線，中，大或超大導(dǎo)程采用兩線或多線。絲杠的高效加工方法——旋風(fēng)銑削絲杠。絲杠的高效加工旋風(fēng)銑

是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風(fēng)銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲杠完成低速進給運動，旋風(fēng)銑帶動外旋刀盤硬質(zhì)合金*高速旋轉(zhuǎn)，

完成切削運動。從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min）加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻，加工過程中切屑飛濺

如旋風(fēng)而得名-絲杠旋風(fēng)銑。

絲桿旋風(fēng)銑A石樓縣絲桿機床A機床生產(chǎn)廠家

旋風(fēng)銑加工方式 
一、內(nèi)切式 
1、內(nèi)切式旋風(fēng)銑由于包絡(luò)行程長，切削量大，切削力較外旋風(fēng)銑相對效率高； 
２、如果用常規(guī)的焊接式硬質(zhì)合金刀頭加工，因不易對刀，只能裝夾一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（既使裝夾多把成型*，也無法保證齒形的中心線及

安裝的基準*）； 
３、內(nèi)切式旋風(fēng)銑因工件穿過主軸內(nèi)孔，受結(jié)構(gòu)限制，加工螺旋升角一般不超過１２°-１４°；如果通過增大內(nèi)孔來增大傾角，只能造成齒形過切，無法保證齒

形精度； 
４、因此內(nèi)切式旋風(fēng)銑必須解決*問題，實現(xiàn)多刀成型銑削，如機夾旋風(fēng)銑刀，才能保證工件的表面質(zhì)量、齒形的精度等級。 
二、外切式 
1、加工范圍廣，直徑￠6-￠450（外銑機構(gòu)可配重型臥車銑直徑2000螺紋及環(huán)槽） 
2、螺旋升角調(diào)節(jié)±40°，加工多頭螺紋及大導(dǎo)程螺紋； 
三、因此，沒有形式的優(yōu)劣，只有實力和技術(shù)的優(yōu)劣 
山東金瑞祥有限責(zé)任公司專業(yè)制造數(shù)控旋風(fēng)銑床及CYW系列內(nèi)外螺紋旋風(fēng)切削器，滿足客戶不同的需求
1、山東金瑞祥有限責(zé)任公司生產(chǎn)CYW系列內(nèi)旋風(fēng)銑和外旋風(fēng)銑，含四項國家，為內(nèi)外螺紋加工一體機；（發(fā)明）旋風(fēng)銑刀采用可轉(zhuǎn)位涂層機夾式硬質(zhì)合

金刀片，使用壽命是普通焊接刀頭的6-9倍；多刀成型銑削不需重磨，突破了國內(nèi)旋風(fēng)銑無法多刀成型加工的瓶徑。 
2、相比國內(nèi)同類產(chǎn)品，本產(chǎn)品所使用的*性能更好，對加工工件的選擇范圍更廣，所加工出的工件其表面光潔度和精度更高；相比國外產(chǎn)品，不需整體的*

，降低了制造難度和采購成本，換刀更方便，節(jié)省時間，不需配套昂貴的磨刀機，只需更換標(biāo)準的刀片，且本產(chǎn)品的性能指標(biāo)和加工件的各項指標(biāo)與之相當(dāng)，具

有較高的性價比； 
3、本產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于航空、儀表、汽車、減速器、化工、塑料機械等機械加工行業(yè)，尤其對蝸桿、絲桿、螺桿泵、球面等零件的加工，以及對鈦合金、不銹鋼

等難加工材料的高效銑削加工，表面粗糙度可達Ra0.8微米。 

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