詳細介紹
北京史密力維生啤酒生產設備,自釀啤酒設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實際項目需求,可以選配水處理設備、發(fā)酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備等。
啤酒釀造工藝的操作便捷性需求,糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
內膽層:筒體不銹鋼304原板氬弧焊內外壁精細拋光
外包層:筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等氬弧焊內外壁精細拋光
加熱方式:糖化系統(tǒng)需要配備加熱裝置,保證麥芽糖化過程的分段式升溫,可以選配電加熱,燃氣鍋爐、
電鍋爐等多種方式。
保溫:制冷機高效運轉,*地保證乙二醇冰水在發(fā)酵罐水帶和糖化系統(tǒng)板式換熱器之間往返循環(huán)。 通過冰水、自來水和熱麥汁的循環(huán)熱交換流程,實現(xiàn)啤酒釀造的不同降溫區(qū)間要求,高效節(jié)能。
保溫層:兩層罐體之間填充高密度現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯保溫材料厚度80-120mm.
啤酒設備的主體是由不同用途的罐體構成。每個罐體都配備了專業(yè)的調控和測量配件來實現(xiàn)快速有效控制、測算具體釀酒過程。
耕刀:旋轉攪動麥芽糟層,促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(國產/ABB),提供強勁動力,可選配變速器,實現(xiàn)不同攪動速度
蒸汽夾套:糖化系統(tǒng)的罐體會焊裝蒸汽夾套,方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化&煮沸過程進行升溫控制。
攪拌:旋轉攪動麥芽糟層,促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(國產/ABB),提供強勁動力,可選配變速器,實現(xiàn)不同攪動速度
壓力表:檢測和觀察罐內壓力,方便更有效的觀察罐內壓力在確保范圍之內。
不銹鋼管件蝶閥:優(yōu)質品牌不銹鋼蝶閥,方便隨時控制麥汁流向和流量。
人孔:多種規(guī)格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇,方便觀察罐內詳情。
玻璃視鏡:安裝在糖化管道中,方便觀察麥汁的清亮度,及時調整釀造進程。
啤酒設備的質保期限
設備罐體*(無焊裂漏壓)15年。易損件及電路、電器質保6-12個月。終生指導設備維修維護及換購易損件。
質量檢測
每套設備發(fā)貨前都會進行嚴格質量檢測,例如主要罐體進行7-10天持續(xù)0.4MPa保壓實驗。
接受客戶到廠進行生產中和發(fā)貨前的質量監(jiān)察
接受任何第三方,包括國外實驗室的質量檢測
啤酒設備的主體是由不同用途的罐體構成。每個罐體都配備了專業(yè)的調控和測量配件來實現(xiàn)快速有效控制、測算具體釀酒過程。
耕刀:旋轉攪動麥芽糟層,促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(國產/ABB),提供強勁動力,可選配變速器,實現(xiàn)不同攪動速度
蒸汽夾套:糖化系統(tǒng)的罐體會焊裝蒸汽夾套,方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化&煮沸過程進行升溫控制。
攪拌:旋轉攪動麥芽糟層,促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(國產/ABB),提供強勁動力,可選配變速器,實現(xiàn)不同攪動速度
壓力表:檢測和觀察罐內壓力,方便更有效的觀察罐內壓力在確保范圍之內。
不銹鋼管件蝶閥:優(yōu)質品牌不銹鋼蝶閥,方便隨時控制麥汁流向和流量。
人孔:多種規(guī)格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇,方便觀察罐內詳情。
玻璃視鏡:安裝在糖化管道中,方便觀察麥汁的清亮度,及時調整釀造進程。
史密力維生啤酒生產設備,自釀啤酒設備的質保期限
設備罐體*(無焊裂漏壓)15年。易損件及電路、電器質保6-12個月。終生指導設備維修維護及換購易損件。
質量檢測
每套設備發(fā)貨前都會進行嚴格質量檢測,例如主要罐體進行7-10天持續(xù)0.4MPa保壓實驗。
接受客戶到廠進行生產中和發(fā)貨前的質量監(jiān)察
接受任何第三方,包括國外實驗室的質量檢測
售前和售后服務
定制化設計生產釀酒設備;場地安裝及設備運營維護管理;教授培訓多種配方啤酒釀造工藝
提供釀酒所需原料和及耗材;指導啤酒釀造和銷售策略管理;售后服務及培訓指導持續(xù)終生
發(fā)貨
設備交貨期根據(jù)實際配置情況而定。常規(guī)1000L以下的設備生產周期25-40天;1000L-5000L設備生產周期45-60天;5000L以上設備生產周期2-5個月。如果選購單獨部件,所需工期另行溝通。