膜分離設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。

膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學*的分離技術(shù)和工藝。

膜分離的工藝應用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準，結(jié)合實驗開展科學驗證，在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標準。

用于超過濾、反滲透、氣體滲透分離、滲析、電滲析以及液膜分離等一系列膜分離操作的設(shè)備。由于膜的構(gòu)型和分離過程各具特點，設(shè)備也有多種類型。有時根據(jù)過程目的或用途，分別稱為超過濾器、滲透器、滲析器、電滲析器或淡化器等，其未來發(fā)展趨勢為自動化，簡潔化。

類型

由有機合成膜構(gòu)成的膜分離設(shè)備，主要類型為：①板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結(jié)構(gòu)適用于電滲析器。板框式裝置也可應用于膜兩側(cè)流體靜壓差較小的超過濾和滲析。②螺卷式裝置。把多孔隔板（供滲透液流動的空間）夾在兩張膜之間，使它們的三條邊粘著密合，開口邊與用作滲透液引出管的多孔中心管接合。再在上面加一張作料液流動通道用的多孔隔板,并一起繞中心管卷成螺卷式元件（圖1）。料液通道與中心管接合邊及螺卷外端邊封死。多個螺卷元件裝入耐壓筒中，構(gòu)成單元裝置。操作時料液沿軸向流動，可滲透物透過膜進入滲透液空間，沿螺旋通道流向中心管引出。該設(shè)備適用于反滲透和氣體滲透分離，不能處理含微細顆粒的液體。③管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備，分內(nèi)壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。④中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設(shè)備中，它的單位設(shè)備體積內(nèi)容納的膜面積大。用中空纖維構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備（圖2）。中空纖維直徑約0.1～1mm，并列達數(shù)百萬根，纖維端部用環(huán)氧樹脂密封，構(gòu)成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。

原理

液膜分離所用的設(shè)備取決于液膜的類型。采用乳化液膜時，以通用的萃取設(shè)備為主，輔以制乳的混合裝置和破乳的分離裝置。采用支持液膜時,根據(jù)支持材料(微孔膜)的構(gòu)型，采用板框式或中空纖維式結(jié)構(gòu)。

膜分離設(shè)備(3張)

應用

生產(chǎn)果蔬汁

在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾；納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時，細菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸，并能除去不良物質(zhì)，改善果蔬汁風味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。

用于乳品工業(yè)

反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術(shù)加工乳品，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮，可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量*，大大延長了乳制品的保質(zhì)期。當采用超濾法濃縮乳清蛋白時，還可同時除去乳糖、灰分等。

生產(chǎn)酒類

利用超濾技術(shù)，可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等，可以改善酒的澄清度，延長保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后，酒的風味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡化過濾設(shè)備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。

生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒，但不能*保存，給運輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術(shù)進行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能*保存。

用于豆制品工業(yè)

膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì)，利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì)，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì)，提高豆乳質(zhì)量。

豆制品工業(yè)中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì)，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-*產(chǎn)品。

利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

用于調(diào)味品工業(yè)

在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理，其透過液可作為生產(chǎn)用水回收，濃縮液可用作生產(chǎn)原料

應用

1膜分離技術(shù)在城市污水深度處理中的應用

城市污水深度處理和回用開始于20世紀60年代。城市污水具有量大、集中、水質(zhì)較為穩(wěn)定的特點，是一種潛在的水資源。城市污水深度處理通常以污水處理廠的二級或三級排放液為水源，用反滲透（RO）對它進行后的脫鹽，脫COD、BOD以及微量有機物和重金屬離子的脫除，出水水質(zhì)可達到飲用水標準。但由于某些主觀原因，大多不直接用作飲用水。國外常將其注入地下蓄水層或淡水水庫進行自然凈化（通常需存放兩年），也有用作工業(yè)冷卻水，鍋爐用水等非飲用目的。城市缺水制約著經(jīng)濟的發(fā)展，把城市的二級出水進行處理后再生回用是解決水源短缺的一條途徑。二級排放液在進RO裝置前需進行預處理，以使進水水質(zhì)符合RO裝置的使用要求。預處理的好壞是RO技術(shù)應用成敗的關(guān)鍵。RO前采用MF或UF預處理的深度水處理過程已成為非直接飲用水回用工程中城市廢水處理的工業(yè)標準，國內(nèi)外都在積極地采用膜技術(shù)大規(guī)模地把城市污水開發(fā)為新的水資源。我國采用“微絮凝纖維過濾+膜濾”對洗浴廢水進行了研究，試驗表明，此工藝具有出水穩(wěn)定、占地面積小的特點。天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠引進挪威SBR序批式活性污泥法*工藝，每天可提供10萬噸二級生化處理出水作為水源，使污水深度處理后回用成為可能。我國的城市污水再生回用并不普及，膜技術(shù)在深度處理的應用相對也很少，今后我們還需在污水的再生回用和深度處理技術(shù)上進行研究。

2膜分離技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應用

由于工業(yè)的發(fā)展，大量工業(yè)廢水排入水體，這些工業(yè)廢水，面廣量大、危害深，大多含有不同濃度的化學物質(zhì)，其中有些具有較高的經(jīng)濟價值，而有些則具有毒性，對人類環(huán)境有害。為保護環(huán)境不受污染，并回收有用物質(zhì)，在工業(yè)廢水排放之前必須進行凈化處理，膜分離技術(shù)既能對工業(yè)廢水進行有效的凈化，又能回用其中的有用物質(zhì)，同時還可節(jié)省能源。膜技術(shù)在處理電鍍廢水、造紙廢水、重金屬廢水、含油廢水和印染廢水這五大類主要工業(yè)廢水中都得到了廣泛的應用。

3膜分離技術(shù)在飲用水處理中的應用

隨著人們生活水平的提高，對飲用水的水質(zhì)要求也越來越高，加上傳統(tǒng)工藝中的某些弊端，如加氯殺菌會使氯與水中的某些有機物反應生成新的危害巨大的三致（致癌、致突變、致畸變）化合物。膜技術(shù)用于飲用水處理是一個重大突破。

水的凈化與純化是從水中去除懸浮物、細菌、病毒、無機物、農(nóng)藥、有機物和溶解氣體等，在這方面，膜分離技術(shù)發(fā)揮了其*的作用。膜分離中的微濾、超濾和納濾所組成的水處理方法，對去除水中的微米級的顆粒優(yōu)于常規(guī)水處理技術(shù)中的過濾能力，而且還具有去除過濾所不具備的納米級微粒的能力，可有效去除水中的懸浮物、細菌、病毒、無機物、農(nóng)藥、有機物和溶解氣體等雜質(zhì)。符合飲用水水質(zhì)不提高的要求。

4膜分離技術(shù)在海水淡化中的應用

我國是水資源大國，同時也是水資源貧國。海水作為水資源的重要組成部分，有效利用是解決我國水資源危機的重要措施之一。用于海水淡化的膜技術(shù)主要有反滲透、電滲透（ED）和膜蒸餾（MD）等。2002年，萬噸級反滲透海水淡化及其組器技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程被列入國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展計劃項目。海水淡化用發(fā)滲透膜的脫鹽率高達99.6%.反滲透技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展大大降低了海水淡化的成本，現(xiàn)在反滲透已成為海水淡化制取飲用水經(jīng)濟的手段。電滲析技術(shù)可直接將海水淡化為飲用水，但其過程對不帶電荷的物質(zhì)，如有機物、膠體、細菌、懸浮物等無脫除能力，并且能耗高，水回收率低。所以，由于反滲透海水淡化技術(shù)的出現(xiàn)，電滲析法海水淡化的比例正在逐漸降低。膜蒸餾技術(shù)具有很高的脫鹽率，可達到99.7%以上，被用于小型海水淡化，對離子、膠體、大分子等不揮發(fā)組分和無法擴散透過膜的組分的截留可到*，并且具有設(shè)備簡單，操作容易，膜使用壽命長，能耗低等優(yōu)點。

5膜分離技術(shù)在苦咸水脫鹽中的應用

我國西部省區(qū)嚴重缺水問題在中國這個缺水國家尤為突出，苦咸水淡化是解決我國西部省區(qū)缺水的一個有效途徑。用于苦咸水淡化的膜技術(shù)主要有：電滲析技術(shù)、反滲透技術(shù)、納濾技術(shù)。我國西部油田幾乎都用電滲析法制取生活飲用水。電滲析不能去除水中的有機物和細菌，設(shè)備運行能耗大，這使其在苦咸水淡化工程的應用受到限制。苦咸水也可用一級反滲透裝置脫鹽制得飲用水。反滲透系統(tǒng)淡化苦咸水，其出水水質(zhì)優(yōu)于我國飲用水衛(wèi)生標準。對含高氟、低礦化度苦咸水通過反滲透淡化，出水水質(zhì)可達到我國飲用水衛(wèi)生標準。反滲透法比電析法生產(chǎn)成本低，無污染，是苦咸水淡化經(jīng)濟的方法。納濾是一種低壓反滲透技術(shù)，在較低的壓力下具有較高的脫鹽性能。對特定溶質(zhì)，尤其是苦咸水的表征離子，具有很好的脫鹽效果。對苦咸水較多的西部省區(qū)，納濾將是制取優(yōu)質(zhì)飲用水的有效途徑。