打磨車間粉塵處理打磨工作臺(tái)環(huán)保設(shè)備
打磨除塵工作臺(tái)打磨步驟及方法:打磨部位:主要是產(chǎn)品底板,以及產(chǎn)品表面有較大凸起的地方。
1. 待打磨產(chǎn)品送到打磨區(qū)后,打磨工應(yīng)提前做好打磨前期準(zhǔn)備,戴好防護(hù)用具,開(kāi)啟 吸塵機(jī),準(zhǔn)備打磨;
2. 為防止產(chǎn)品被無(wú)塵打磨臺(tái)劃傷,須在打磨臺(tái)上放置保護(hù)墊(一般是厚紙板或者較厚的布片),將產(chǎn)品倒置在打磨臺(tái)上。其中嚴(yán)禁在沒(méi)有保護(hù)墊的情況下直接把產(chǎn)品倒置在打磨臺(tái)上!
注意:產(chǎn)品放置時(shí) 要平穩(wěn),防止產(chǎn)品側(cè)翻或者掉在地上!
3. 產(chǎn)品放置平穩(wěn)后,使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理,使用打磨機(jī)時(shí),不能單身持打磨機(jī),要雙手穩(wěn)拿,防止打磨時(shí)角磨機(jī)脫手造成 事故。
打磨除塵工作臺(tái)在使用過(guò)程中風(fēng)量減小是:
過(guò)濾材料堵塞,檢查過(guò)濾部件
管道灰塵太多
風(fēng)機(jī)有問(wèn)題
工作原理:
煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器,氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與
導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室,含塵氣體由濾袋
外表面穿過(guò)濾芯,
粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯,
也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,
使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
*的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常*,四面排風(fēng),內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風(fēng)機(jī)隔聲,無(wú)須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)
循環(huán)排放,減少了能源開(kāi)支。
這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野,它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件
的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接,又可與*式煙塵系統(tǒng)連接。
打磨臺(tái)基本特點(diǎn):
1.進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置導(dǎo)流板,用于防止含塵直接沖擊濾芯,從而延長(zhǎng)濾芯 使用壽命。
2.無(wú)需安裝,直接使用,操作簡(jiǎn)單,指示明了。
3.集工作臺(tái)與除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清掃。
4.濾筒的使用壽命長(zhǎng),性能穩(wěn)定,更換方便。
5.抽屜式集塵箱,保障倒灰快捷、方便。
打磨除塵工作臺(tái)優(yōu)勢(shì):
1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板,用于防止灰塵直接沖擊濾芯,從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。
2、風(fēng)機(jī)采用 離心風(fēng)機(jī),具有 ,運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
3、為了防止噪聲污染,對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。
4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的 。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。
6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介,以滿足不同性質(zhì)粉塵的 。
7、濾筒的使用壽命長(zhǎng),性能穩(wěn)定, 換方便,平臺(tái)板面為公司自主研制玻璃鋼聚酯復(fù)合材料能有效防止打磨過(guò)程中對(duì)打磨材料的劃傷。
8、工作臺(tái)的上方有吸風(fēng)口,可有效控制粉塵的飛散。
9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī),吸風(fēng)量不變,而噪音 低??杀U喜僮髡叩纳硇慕】?。
10、抽屜式集塵箱,保障倒灰快捷、方便。
打磨車間粉塵處理打磨工作臺(tái)環(huán)保設(shè)備