印刷廠除臭除廢氣催化燃燒梵燒爐環(huán)保設(shè)備
催化燃燒是用催化劑使廢氣當(dāng)中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化*。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗也低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等一些問題，影響了這

印刷廠除臭除廢氣催化燃燒梵燒爐環(huán)保設(shè)備

催化燃燒設(shè)備的工作原理: 
 在有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里有機(jī)物在催化劑的作用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。 
一般情況催化燃燒設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱；然后進(jìn)入氧化室，有機(jī)物被凈化； 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu)；

催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)較的完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率*，自動(dòng)化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作的*條件，確保工人的身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場合。處理大風(fēng)量低濃度廢氣等一些特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱的回收，大大降低了生產(chǎn)的運(yùn)營成本。

性能要求

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性能好、強(qiáng)度較高、壽命長等特性。

1、活性高。催化劑的活性好壞會(huì)直接影響到催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接的關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮到催化載體的物理的形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的終目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度會(huì)隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化的話，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程當(dāng)中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損現(xiàn)象，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，從而影響凈化的效果。

4、壽命長。催化活性材料大而且都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備適用范圍
 石化廠、化工廠、印刷廠、橡膠廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣工業(yè)廢氣的凈化處理。

印刷廠除臭除廢氣催化燃燒梵燒爐環(huán)保設(shè)備