回收二手臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。 臥螺離心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料 管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重 的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。 輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù) 不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。 較輕的液相物則形成內(nèi)層 液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。 三相臥螺離心機(jī)的原理是固液液三相分離, 通常我們所說的油水渣三相分離, 這樣一臺三相臥螺離心機(jī)即可一次性解決三種物料的分離。 以往需要 兩臺二相臥螺離心機(jī),一臺固液分離,先除渣,另一臺液液分離,再脫 水,這樣生產(chǎn)模式繁瑣,后來逐步采用三相臥螺離心機(jī)進(jìn)行油水渣三 相分離,當(dāng)要分離的懸浮液經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn) 生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺 旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運(yùn)動(即轉(zhuǎn)速差),密度大的固 體(焦油渣)沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。 兩相密度不同的清液形成同心圓柱,較 輕的液相(油)處于內(nèi)層,較重的液相(水)處于外層。 不同液體環(huán)的厚度 可通過調(diào)液板調(diào)節(jié),沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體 的錐體端,從排料口排入固體積料箱,水和油分別從各自出口排出,整 個處理過程均是自動進(jìn)料、自動卸料、全封閉、連續(xù)式分離、脫水、脫渣。
 
回收二手臥螺離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
 
對物料的適應(yīng)性較大, 能分離的固相粒度范圍廣 0.005-2mm,在固相粒度大小不均時也能照常分離;能自動、連續(xù)、*運(yùn)轉(zhuǎn),維修方 便,能夠進(jìn)行封閉操作;單機(jī)生產(chǎn)能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小;可以實(shí)現(xiàn) DCS 控制;耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢 硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套。
 
操作應(yīng)該注意事項(xiàng)
 
作為高速轉(zhuǎn)動的離心機(jī), 絕大部分的機(jī)械故障以機(jī)器振動的方式。 所以作為操作人員對機(jī)器的振動和動平衡的常識要有基本了解。 離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。 有些動平衡由于沒 有平衡矯正機(jī),自己解決不了,比如轉(zhuǎn)鼓和螺旋的變形,但在使用過程 中,有些是可以預(yù)防的:
 
① 離心機(jī)由于結(jié)構(gòu)的局限性,轉(zhuǎn)筒長度 1680mm,其轉(zhuǎn)鼓和螺旋的 剛度不大,*處在不變的位置,因自重而彎曲變形,使振動加激。 對于*不用的機(jī)器要半個月盤車一次。