*供料系統(tǒng)

一、除濕干燥組合

  1.即使是在高濕度的環(huán)境中，廣為牌除濕干燥組合也可以提供穩(wěn)定且高效的原料干燥；

  2.*除濕機配備密閉循環(huán)系統(tǒng)，提供持續(xù)的低露點干燥風；

  3.對高吸濕性塑料進行充分干燥，保證的產(chǎn)品品質(zhì)

二、料斗干燥機

  1.干燥料桶內(nèi)熱量分布 均勻，保證原料可以被充分干燥；

  2.下吹式熱風設(shè)計及旋風排氣口可進一步提高干燥的效率；

  3.所有料桶為不銹鋼制作，并加有保溫層，配備清料門及視料窗；

  4.單獨的加熱控制器，可設(shè)定不同的干燥溫度對不同的原料進行干燥；

  5.提供12KG至5000KG裝料量不同的干燥料桶；

三、原料配送系統(tǒng)

  1.靈活的設(shè)計；

  2.牢固，耐用，使用周期長；

  3.快速接頭讓您可以選擇配料管路；*分料器及其配套接頭可以提高系統(tǒng)的效率；

  4.可同時向多個成型設(shè)備供料；

  5.換料方便快捷；

四、吸料盒

 1.在已干燥原料進入送料管前對其進行截料功能；

 2.干燥后，利用吸料盒截料功能將原料直接輸往成型機，避免干燥原料回潮；

 3.可選配干燥風密閉送料功能；

五、電眼料斗

 1.可直接安裝于成型機入料口；

 2.可調(diào)式光電感應(yīng)開關(guān)；

 3.集中控制所有功能；

 4.自動化原料監(jiān)控及真空膜片閥；

 5.連續(xù)化原料供應(yīng)，保證成型機不缺料；

六、真空料斗

 1.采用高靈敏度料位感應(yīng)器，保證原料的及時供應(yīng)，避免中斷生產(chǎn)；

 2.自動化原料監(jiān)控及真空膜片閥；

 3.所有料斗都可以通過*控器進行控制；

七、*過濾器

 1.大型集塵桶；

 2.運用高壓空氣對集塵桶進行自動清理；

八、*控制臺

 1.通過*控制臺的操作面板對整個送料系統(tǒng)進行監(jiān)控；

 2.LCD觸控屏讓你輕松控制所有料桶的工作；

 3.可對原料處理的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，管理和操作；

 4.可顯示設(shè)定值和實際值及報警信息以幫助診斷故障；

 5.采用西門子PLC控制器，系統(tǒng)可靠性高；

*供料系統(tǒng)

德里斯特機械（蘇州）有限公司圍繞“為客戶創(chuàng)造價值”為服務(wù)宗旨，致力于塑膠成型周邊設(shè)備的技術(shù)研究、生產(chǎn)和銷售。公司的產(chǎn)品涵蓋各類模溫機、工業(yè)冷水機、冷熱一體機、真空干燥機、粉碎機、運輸機等設(shè)備，廣泛應(yīng)用在汽車零配件、包裝、通訊電子、醫(yī)療、家電、包裝、建材等眾多行業(yè)的成型工藝，如射出、導光板、連接器、擠出、吹塑、熱壓（層壓）、發(fā)泡、壓鑄、輥輪、汽車輪胎密煉、反應(yīng)釜等。

展望未來，DELHI將堅持“為客戶創(chuàng)造價值”的宗旨，秉持“低成本、高性能、專業(yè)、熱情、精益求精”的標準為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和售后服務(wù)。以溫度控制技術(shù)為基礎(chǔ)，以高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)致力于與客戶一起為節(jié)省資源、保護環(huán)境做出貢獻，并以此促進DELHI公司、產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)的不斷完善和創(chuàng)新，推動公司的不斷發(fā)展。

公司的主力產(chǎn)品有：

模具控溫系列：水式模溫機、油式模溫機、350℃超高溫油溫機、180℃超高溫水溫機、雙機一體模溫機、冷熱一體機、防爆模溫機等。

制冷設(shè)備系列：工業(yè)冷水機、激光冷水機、PCB冷水機、電鍍氧化冷水機、低溫冷水機、螺桿式冷水機組、激光設(shè)備及數(shù)控機床冷卻機、 工廠集中供水系統(tǒng)的設(shè)計和施工。

塑料除濕干燥系列：注塑成型的標準用蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕干燥輸送一體機、薄膜和板材、吹瓶、光盤和導光板等光學產(chǎn)品的特殊除濕干燥設(shè)備。用于PET、PC、PA、PLA、PMMA、等易吸濕材料的大型除濕干燥機設(shè)備。

材料輸送系列：自動上料機、粉塵上料機、螺桿上料機、塑料集中供料系統(tǒng)、粉塵分離系統(tǒng)和材料計量混合系統(tǒng)等。

回收粉碎系列：塑料粉碎機、大型集中粉碎設(shè)備、周邊自動化粉碎機等。

本公司愿以良好的信用、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)與用戶共同走向塑料成型綠色低碳、省力化、節(jié)約化、合理化的未來。制袋機封口發(fā)脆及脆斷怎么辦?原因:

　　(1)熱封溫度過高;

　　(2)壓力過大;

　　(3)熱封時間過長;

　　(4)上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞;

　　(5)底部封口的硅橡膠過硬;

　　(6)在復合和熟化過程中,一部分粘合劑滲入薄膜內(nèi)部.基材由于受到粘合劑的滲透影響,韌性有所下降,脆性提高;

　　(7)塑料復合包裝袋在冷卻和放置后,熱封口強度有所增高,同時也有變脆的趨向.