型材氧化直冷降膜式冷凍機組

1、機組可實現0%-*負荷連續(xù)智能調節(jié)，出水溫度控制精度±0.1℃，提高氧化膜的均勻度，*負荷能效COP在7以上。

2、兩級油分離系統(tǒng)，提高了機組的可靠性。

壓縮機內設置了兩級油分離系統(tǒng)，分離效率高達99%，保證了壓縮機內潤滑油的充足，延長了壓縮機的使用壽命，*避免了制冷劑帶走大量潤滑油而產生的冷量衰減。

3、在不增加制造成本的基礎上提高了機組的性能系數。

降膜式蒸發(fā)器具有良好的換熱性能。主要表現在以下兩方面：充分利用了所有高效換熱管的換熱面積，并根據降膜式蒸發(fā)器的結構和傳熱方式選擇合適的翅形換熱管，以提高換熱效率；另一方面，蒸發(fā)壓力較低時，滿液式蒸發(fā)器液體中的靜液柱使底部飽和溫度升高（局部飽和壓力增大導致飽和溫度升高），傳熱溫差減少，導致傳熱性能降低，降膜式蒸發(fā)器則不會出現這種情況。

4、減少蒸發(fā)器體積

降膜式設計的蒸發(fā)器體積會有所減少，得益于降膜式蒸發(fā)器換熱性能的提高。

5、減少冷媒的充注，節(jié)約了機組的維護成本。

降膜式蒸發(fā)的一個突出特點是*地減少冷媒的充注量。一般來說冷媒的充注量會比滿液機組減少1/3-1/2.

6、的回油性能

降膜式蒸發(fā)過程中未*蒸發(fā)的制冷劑及系統(tǒng)循環(huán)所攜帶的潤滑油匯積在蒸發(fā)器的底部，制冷劑會進行進一步蒸發(fā)，而潤滑油會留在蒸發(fā)器的底部，油的濃度比滿液式蒸發(fā)器中油的濃度高很多，并且蒸發(fā)器底部有位浮動較小，通過引射回油的方式可以很容易的進行回油并降低維護保養(yǎng)成本。

6、機組采用環(huán)保冷媒R134a，對臭氧層損耗值（ODP）為0，屬正壓型冷媒，避免了系統(tǒng)混入空氣的危險。

型材氧化直冷降膜式冷凍機組