降膜蒸發(fā)器結構

降膜蒸發(fā)器是一種將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布成膜裝置，均勻分布到各換熱管內，在重力和真空作用下，料液成膜狀均勻分布，自上而下流動。在流動的過程中進行加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相同進入蒸發(fā)器的分離室，蒸汽進入冷凝器或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質。

降膜蒸發(fā)器設備組成

降膜蒸發(fā)器主體是由一二三效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵和儀表組成。

降膜蒸發(fā)器的結構：

降膜蒸發(fā)器也是由一根或數(shù)根垂直長管組成的，不同的是物料自加熱室的頂端加入，均勻分配到各換熱管中，在重力作用下稱膜狀向下流動。更適用于粘度大的物料，但易結垢易結晶物料就不適用了。

降膜蒸發(fā)器工藝流程：

降膜蒸發(fā)器有四種流程分別是：并流、逆流、錯流、平流

降膜蒸發(fā)器的范圍：

廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶液的蒸發(fā)濃縮液，并廣泛應用于以上行業(yè)中的廢水處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空情況下能進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)效率高，節(jié)能降耗，運行費用低，能保證物料在蒸發(fā)過程中不變質。

順流：溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到未效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往*效的傳熱系數(shù)比未效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

      逆流：原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

      混流：是順逆流流程的結合,兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。

      平流：各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

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