甘肅不銹鋼翻板閘門(mén)  本工程根據(jù)工作面布置的0.35m3圓盤(pán)式拌和機(jī)拌制砼，主要供渠道的使用。

    ③砼運(yùn)輸

    根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，砼運(yùn)輸擬采用膠輪手推車(chē)運(yùn)輸。

    在施工中，不論采取什么運(yùn)輸方式，應(yīng)與拌和、澆筑能力及倉(cāng)面需要情況相適應(yīng)，并保證運(yùn)輸過(guò)程砼不致產(chǎn)生漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度現(xiàn)象。砼自由下落高度不大于2m，超過(guò)者必須采取緩降措施。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量減短運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)表3-2規(guī)定

砼運(yùn)輸時(shí)間表

④砼澆筑

應(yīng)在倉(cāng)面準(zhǔn)備工作全面就緒并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)令后，方可進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)澆筑。澆筑作業(yè)時(shí)及根據(jù)施工倉(cāng)面的大小、拌和運(yùn)輸能力、澆筑能力、天氣情況靈活決定砼施工分層厚度。澆筑倉(cāng)面應(yīng)保持水平，及時(shí)平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭情況時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。

本工程砼澆筑中應(yīng)注意砼澆筑體積小，應(yīng)適當(dāng)減小澆筑厚度，充分振搗到位，確保澆筑質(zhì)量。

砼澆筑前，應(yīng)先在基礎(chǔ)接觸面先鋪2至3cm與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。砼振搗應(yīng)搗實(shí)到可能大密實(shí)程度，每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，振搗必須周到全面，不允許出現(xiàn)振搗過(guò)渡和振搗空隙。振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

    砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，若因故終止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。砼工作縫的處理遵循下列規(guī)定：

Ⅰ已澆好的砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5Mpa，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。

Ⅱ砼表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍、刷毛機(jī)或人工鑿毛等方法加工成毛面，并清洗干凈，排除積水并保持基面濕潤(rùn)，澆筑前，先鋪一層2-3cm與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。

d模板拆除

模板拆除時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模損壞時(shí)，才能拆除；墻、柱模板應(yīng)在其同強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)，方可拆除。

②砼結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%以上時(shí)，才能拆除。

e砼養(yǎng)護(hù)

    針對(duì)本工程建筑物的特點(diǎn)，砼養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后一般12至18小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 d .砼養(yǎng)護(hù)期間其表面應(yīng)隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。甘肅不銹鋼翻板閘門(mén)

    砼面必要時(shí)亦可用粗麻袋、布袋或其它類(lèi)似的吸水材料覆蓋，并經(jīng)常保持濕潤(rùn)直到養(yǎng)護(hù)齡期滿(mǎn)。

以上施工程序及方法，本工程砼工程施工時(shí)應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。

4、固結(jié)灌漿施工方法及說(shuō)明

1.主要施工方法

1）鉆孔與測(cè)斜：采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，金鋼石鉆頭鉆孔，開(kāi)孔前用“兩點(diǎn)法”地錨固定，用角度尺和地質(zhì)羅盤(pán)校正鉆機(jī)立軸。第1段灌漿結(jié)束后進(jìn)行孔口管埋設(shè)，埋入基巖深度2 m，孔口管采用 73 mm的無(wú)縫鋼管。鉆孔測(cè)斜選用KXP-Ⅰ型測(cè)斜儀，一般每10 m測(cè)1次。  

2）鉆孔沖洗與簡(jiǎn)易壓水：采用高壓水脈動(dòng)沖洗，沖洗時(shí)間不少于30 min，回清水10 min。灌漿前均進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，壓水壓力1.0 MPa。

3）制漿與檢測(cè)：采用集中制漿，分部位供漿，漿液經(jīng)3臺(tái)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶，外加劑為UNF-5型高效減水劑，摻量7%。漿液濃度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)檢測(cè)，要求漏斗粘度小于30 s；細(xì)度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10 t水泥檢測(cè)1次。