GH3030高溫合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件[1,2]。

高溫合金GH3030 材料牌號  GH3030

高溫合金GH3030 相近牌號  ЭИ435,XH78T(俄羅斯）

GH3030高溫合金 材料的技術標準

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范》

GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

注：1.棒材和環(huán)坯標準規(guī)定，ω(Cu)≤0.20%。

 2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規(guī)定，ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。     

GH3030高溫合金 熱處理制度 

固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯均為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

高溫合金GH3030 品種規(guī)格和供應狀態(tài) 

可生產各種規(guī)格的變形產品，棒材和環(huán)坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨；管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

GH3030高溫合金熔煉和鑄造工藝 

電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

高溫合金GH30 應用概況與特殊要求 

該合金已在航空發(fā)動機上經過了*使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件

GH3030高溫合金?物理及化學性能

GH30 熱性能

GH30 熔化溫度范圍  1374～1420℃[3]。

GH30 熱導率 

GH30 比熱容

GH30線膨脹系數 

GH30黑度 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材的室溫σb≥590MPa,δ5≥30%。

    ②環(huán)坯性能供參考。

    ③δ≤0.25mm帶材的室溫σb≥615MPa,δ5≥實測。

高溫合金GH30組織結構

相變溫度

時間-溫度-組織轉變曲線

合金組織結構 經1000℃固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。700～800℃*時效后，析出Cr7C3型碳化物，析出量少，對合金性能影響不大。

高溫合金GH30工藝性能與要求

成型性能

鋼錠鍛造開坯裝爐溫度不高于800℃，加熱溫度為1180～1200℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度為50%，板材熱軋加熱溫度有1160～1180℃，冷軋壓率為30%左右。

反復彎曲及杯突性能見表