Incoloy800HT棒材鍛件是一種與Incoloy 800同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金，該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。Incoloy 800HT能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于冷凝器——耐腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能、加熱元件管——很好的機(jī)械性能等。對于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

Incoloy800HT棒材鍛件相近牌號

Incoloy800HT棒材鍛件的化學(xué)成分：

Incoloy800HT棒材鍛件的物理性能：

Incoloy800HT棒材鍛件在常溫下合金的機(jī)械性能的小值：

Incoloy800HT棒材鍛件具有以下特性：

1.在高達(dá)500℃的*溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性

2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能

3.很好的加工性

Incoloy800HT棒材鍛件的金相結(jié)構(gòu):

800HT為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。

Incoloy800HT棒材鍛件的耐腐蝕性 :

800H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

Incoloy800HT棒材鍛件 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

1.冷凝器——耐腐蝕

2.蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能

3.加熱元件管——很好的機(jī)械性能

對于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

Incoloy800HT棒材鍛件加工和熱處理

Incoloy 800HT適合于熱加工和冷加工，但由于具有高強(qiáng)度，需要大功率的加工設(shè)備。

Incoloy 800HT都適合于用各種方便的焊接方法焊接。

Incoloy800HT棒材鍛件加熱：

1.在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

2.在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會損害材料的性能，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3.燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。 

4.考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。

5.也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

Incoloy800HT棒材鍛件熱加工：

1. Incoloy 800HT的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或在760℃～540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1000℃之間進(jìn)行。

2.為得到抗腐蝕性能和抗蠕變性，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

3.材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，材料的保溫時間為每100mm 厚度保溫60 分鐘。保溫足夠的時間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

Incoloy800HT棒材鍛件冷加工：

1.Incoloy 800HT 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài)，并且在冷加工時應(yīng)進(jìn)行中間退火。

2.若冷加工量大于10%，則在使用前需要對工件進(jìn)行軟化退火處理。

Incoloy800HT棒材鍛件熱處理：

1.Incoloy 800HT的軟化退火處理溫度范圍都是920℃～980℃，處理溫度是950℃。

2.為得到的抗腐蝕性，冷卻方式采用水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。  

Incoloy800HT棒材鍛件去氧化皮及酸洗：

Incoloy 800HT 的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，機(jī)械方法和化學(xué)方法都可以使用，選擇機(jī)械方法時要避免會產(chǎn)生金屬污染或產(chǎn)生表面變形的方法。

2.在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。      

Incoloy800HT棒材鍛件機(jī)加工：

Incoloy 800HT須在退火熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

Incoloy800HT棒材鍛件焊接：

Incoloy 800HT適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊、保護(hù)氣體電弧焊等。

Incoloy800HT棒材鍛件清理：

去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，并用丙酮對焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金（如焊條）進(jìn)行清潔，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER 和四氯化物TETRA。 

Incoloy800HT棒材鍛件邊緣準(zhǔn)備：

采用機(jī)加工，如車、銑、刨，也可以進(jìn)行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm 寬度的區(qū)域要打磨至露出光亮金屬。

Incoloy800HT棒材鍛件坡口角度：

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù)，這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應(yīng)采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收縮。

Incoloy800HT棒材鍛件起?。?/span>

不能在工件表面起弧，應(yīng)在焊接面起弧，以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。

Incoloy800HT棒材鍛件焊接工藝：

Incoloy800HT適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是方案。在采用手工電弧焊時，*使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。

Incoloy800HT的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到的根部焊縫質(zhì)量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。

Incoloy800HT棒材鍛件*使用的焊接材料：

GTAW/GMAW Nicrofer S 7020

    W.-Nr.2.4806

    SG-NiCr20Nb

    AWS A 5.14 ER NiCr-3

    BS 2901-NA 35

    SMAW

    W.-Nr.2.4648

    EL-NiCr19Nb

    AWS A 5.11 EniCrFe-3

英科洛伊Incoloy800HT焊接參數(shù)及影響（熱輸入量）：

焊接操作應(yīng)在熱量輸入表規(guī)定的低熱量輸入下進(jìn)行，采用疊珠焊縫技術(shù)，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規(guī)范。

熱量的輸入Q 按下面的公式計算：

        U=弧電壓，伏特

        I=焊接電流，安培

        V=焊接速度，厘米/分鐘。

英科洛伊Incoloy800HT焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）：

焊接后應(yīng)立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產(chǎn)生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質(zhì)量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規(guī)定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節(jié)。

焊接前后均不需要熱處理。

Incoloy800HT棒材鍛件焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）：

焊接后應(yīng)立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產(chǎn)生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質(zhì)量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規(guī)定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節(jié)。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數(shù)（指導(dǎo)值）