中國果蔬脆片真空油炸機
基本組成：基本型的真空油炸機是由真空系統(tǒng)，油加熱系統(tǒng)。離心脫油系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。其基本結(jié)構(gòu)要素包括以下四點：（1）具有較高效率的真空設(shè)備，即能在短時間內(nèi)處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空條件。（2）盡量具有機內(nèi)脫油裝置，這樣在真空條件下進行脫油，可避免在真空恢復(fù)到常壓過程中，油質(zhì)被壓入食品的多孔組織中，以確保產(chǎn)品含油量較低

山東八一真空油炸設(shè)備，設(shè)備產(chǎn)量高，性能穩(wěn)定，真空度上升快，真空度高，售后服務(wù)人員好，并且有成熟的果蔬脆片的加工工藝。所以在選擇真空低溫油炸機時，不要一味的比較價格，先橫向比較產(chǎn)品質(zhì)量性能之后，相同的設(shè)備前提下再去比較價格。

因為果蔬脆片真空油炸機市場良莠不齊，總是會有以低價格來博眼球，不管質(zhì)量與售后的企業(yè)。我們要做的是為我們的客戶解決問題，用我們的設(shè)備為客戶掙得更大的利潤，而不是給客戶制造麻煩。時間證實一切，經(jīng)過幾年的努力我聯(lián)興公司的果蔬脆片設(shè)備是經(jīng)得住市場考驗的，是得到市場認可的，在未來的路上我們會更加堅定的走下去，將我們的設(shè)備進行揚長避短，不斷的改進，更好的將我公司的果蔬脆片加工設(shè)備推向市場！

 

中國果蔬脆片真空油炸機

中國果蔬脆片真空油炸機

 

⑴ 解決油炸食品含油率高以及油炸產(chǎn)品單一問題。真空油炸過程熱油為加熱介質(zhì)，但它同時也遷移到食品中去，引起人們對健康問題的關(guān)注。因此降低油炸食品的脂肪含量應(yīng)成為食品科研人員以及食品企業(yè)界力爭達到的目標。簡易可行的方案可以通過增加固形物含量以及涂膜技術(shù)來實現(xiàn)。

另外，還需要研究培育高固形物含量的油炸品種。這樣既可以降低產(chǎn)品的含油率，也可以降低油炸產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高貯存穩(wěn)定性。另外，增加油炸產(chǎn)品的種類，如高營養(yǎng)價值的食用菌、野生植物等真空炸制品。研究符合我國傳統(tǒng)的高質(zhì)量油炸產(chǎn)品，使其能夠進入我國的主食市場。

⑵ 研究各種功能性油炸產(chǎn)品，如富硒油炸食品。隨著人民生活水平的提高、生活節(jié)奏的加快，人們將更注重于飲食結(jié)構(gòu)的調(diào)整，各種功能性方便食品將具有廣闊的應(yīng)用前景，應(yīng)加強研究開發(fā)。

⑶ 建立各種真空油炸食品生產(chǎn)中水分損失和脂肪吸收等重要參數(shù)的預(yù)測經(jīng)驗方程及數(shù)學模型，從而為更準確地掌握真空油炸過程的傳熱傳質(zhì)規(guī)律，為產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)提供更精確、科學的預(yù)測手段。

⑷ 積極展開對各種油炸參數(shù)條件下不同類型炸用油在重復(fù)油炸后的安全性評價的研究，建立重復(fù)油炸后油脂的安全性評價模型，提高油炸產(chǎn)品的質(zhì)量與安全。

低溫真空油炸脫水技術(shù)在食品加工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，低溫真空油炸脫水技術(shù)作為一項新的食品加工技術(shù)，已被我國列入食品工業(yè)發(fā)展的重點推廣計劃。低溫真空油炸脫水技術(shù)的進一步開發(fā)，必將推動我國現(xiàn)有食品加工業(yè)的技術(shù)進步，推動農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的深入發(fā)展，使我國豐富的農(nóng)產(chǎn)品資源通過高科技轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品優(yōu)勢，為我國食品工業(yè)及高產(chǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)農(nóng)業(yè)開辟出一條新路。

 

農(nóng)產(chǎn)品真空油炸機

（1）進行新型金屬-石墨復(fù)合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成開發(fā)。在油炸機方面，我們金屬-石墨復(fù)合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成，采用多道油封和O形環(huán)阻擋炸鍋中的油脂滲入旋轉(zhuǎn)總成，和外界氣體進入炸鍋。旋轉(zhuǎn)總成中的石墨環(huán)與轉(zhuǎn)軸緊密配合，一方面阻擋外界空氣進入鍋體中，另一方面石墨自身的潤滑性能可以減輕轉(zhuǎn)軸的磨損，提高旋轉(zhuǎn)總成的使用壽命。其次，油炸機配備了自脫油機構(gòu)。在油炸完成后，炸鍋中的熱油排出，電機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸以一定速度單向轉(zhuǎn)動，使炸筐中食材殘留的油脂因離心力作用而被甩出，從而在不增加加工環(huán)節(jié)，不帶來二次污染的情況下，實現(xiàn)食品油炸后的脫油處理。
（2）開展多波紋管集成冷凝器研發(fā)。在冷凝器方面，我們這種新型冷凝器因其特殊結(jié)構(gòu)在提高冷凝效率和減少管道內(nèi)壁油污粘著兩方面都優(yōu)于傳統(tǒng)單管或多管螺旋形通道冷凝器。
（3）物料的真空浸泡技術(shù)研發(fā)。在物料浸泡方面，將要處理的食材放入真空浸泡罐中進行浸泡，食材放入料筐后，關(guān)閉真空罐，打開氣泵，對真空浸泡罐進行抽真空。抽真空后真空罐的負壓狀態(tài)能夠破壞食材表面的空氣膜，打破浸液與食材之間的隔離狀態(tài)，提高食材的浸泡效率，另外真空罐的負壓狀態(tài)，也會迫使食材中的空氣向外擴散，在食材內(nèi)部形成真空負壓，提高食材對浸液的吸收效率，提高食材浸泡效率。
（4）產(chǎn)品加工工藝研發(fā)：在設(shè)備基礎(chǔ)上，合理的食材加工工藝也是低溫油炸設(shè)備產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要決定因素，對此，我公司進行了真空低溫油炸設(shè)備多種食材的加工工藝研究和優(yōu)化，終使我們的產(chǎn)品可以被應(yīng)用到蔬菜、水果以及多種海鮮等動、植物性食材的加工中。

 

 

生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點及工藝參數(shù)

1、選料：選用無霉斑、無霉變、無雜質(zhì)、無不良氣味、形塊完整、大小均勻的鮮菇為原料。清洗：用清水反復(fù)沖洗，洗去菇體上的泥沙、木屑等污物。并把水瀝盡。

2、殺青：沸水煮制 2～3 min，殺青水中添加 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸。3、浸漬：用 10%的麥芽糊精溶液浸漬鮮菇，用真空浸漬，以蘑菇被均勻浸透為準。

4、真空油炸：將油加熱至 90 ℃，然后必須關(guān)閉炸鍋門，將真空度提至 0.09 MPa 以上，然后開始脫油操作，油溫 90～95 ℃的條件下，炸制20～25 min，以油面無水泡沸騰為止。

5、真空脫油：將煎炸出好的香菇脆片提出油面趁熱在真空狀態(tài)下離心脫油。

6、充氮氣包裝：在干燥條件下，將香菇脆片裝袋，并充氮氣封口。

討   論

   預(yù)處理對中試生產(chǎn)香菇真空油炸產(chǎn)品質(zhì)量的降影響脫油效果。在真空狀態(tài)下啟動離心裝置使炸影響熱燙預(yù)處理本產(chǎn)品采用沸水煮制 8～14 min 處理香菇，主要作用是鈍化酶的活性，防止在油炸過程中因酶氧化而產(chǎn)生褐變，同時熱燙還可以去除香菇表面的粘性物質(zhì)，防止油炸過程中粘連在一起，同時還可以使細胞內(nèi)原生質(zhì)發(fā)生凝結(jié)、失水和細胞壁分離，增加了膜的透性，促使細胞內(nèi)水分蒸發(fā)，加快干燥速率[5-6]。護色處理通過實踐證明食鹽對酶的活力有一定的抑制和破壞作用，同時氧氣在鹽水中的溶解度比空氣小，故有一定的護色效果。檸檬酸作為廣泛適用的食用酸，可降低處理液 pH，且具有絡(luò)合Cu2+的作用，可降低活性 Cu2+濃度使酶失活，因此本文采用 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸，pH 3 溶液對蘑菇產(chǎn)品進行護色。冷凍預(yù)處理加工香菇脆片冷凍預(yù)處理是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，經(jīng)過冷凍處理在油炸中，內(nèi)部水分以爆噴的形式逸出，同時由于冰晶的形成改變組織結(jié)構(gòu)，有利于水汽擴散。本品將攤?cè)氡P中蘑菇裝入冷庫中，庫溫-24 ℃，速凍 10~12 h。實踐證明冷凍處理的脆片比較膨大酥松、脆片表面無起泡現(xiàn)象[7-8]。滲透預(yù)處理滲透處理也是果蔬脆片加工過程中常用的一種與處理方法，主要作用是利用浸漬液與香菇內(nèi)部含水之間的濃度差，來置換香菇內(nèi)部的部分水分，同時用大分子物質(zhì)滲入香菇可以提高固形物含量、增加組織強度、調(diào)節(jié)不同口味、是原料成分均勻化的作用。本品采用真空滲湯機組，浸糖濃度為 30%麥芽糊精，浸糖溫度 50 ℃，真空度大于-0.06。使得香菇在真空狀態(tài)下，細胞間隙中的水份急劇汽化、膨脹，體積迅速增加，間隙擴大，使得糖更充分的滲透到細胞內(nèi)。