套管式換熱器是管式換熱器的一種。套管式換熱器是用兩種尺寸不同的標(biāo)準(zhǔn)管連接而成同心圓套管，外面的叫殼程，內(nèi)部的叫管程。兩種不同介質(zhì)可在殼程和管程內(nèi)逆向流動(dòng)(或同向)以達(dá)到換熱的效果。

套管式換熱器結(jié)構(gòu)：
1、套管式換熱器的管束兩端分別連接分液器和集散腔管，有效地促使制冷劑均量進(jìn)出，實(shí)現(xiàn)快速分流和集結(jié)，充分利用各管的換熱效能；
2、以鋼管內(nèi)穿管束彎制成層疊螺旋形狀的結(jié)構(gòu)，經(jīng)多方位解剖發(fā)現(xiàn)，管束于套管主體旋轉(zhuǎn)處難以保持叉排分布，而是呈各分子管向管束中心擠靠或少許角度的麻花狀分布，但由于制冷劑高壓流速對(duì)換熱的影響遠(yuǎn)大于管排變化對(duì)換熱的影響，因此可忽略此變化。源于此結(jié)構(gòu)特性，令冷卻水在離心力的作用下受套管主體螺旋狀和管束略呈扭帶狀居流道其間延伸的雙重影響，產(chǎn)生靠壁側(cè)環(huán)流和復(fù)雜沖刷邊界層的綜合傳熱。

套管式換熱器優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱面積增減自如
熱泵套管換熱器由標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成，安裝時(shí)無(wú)需另外加工。工作適應(yīng)范圍大，傳熱面積增減方便，兩側(cè)流體均可提高流速，使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù)，是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內(nèi)管外壁加設(shè)各種形式的翅片，并在內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動(dòng)裝置，以適應(yīng)高粘度流體的換熱。
2、傳熱效能高
熱泵套管換熱器管束用管選用優(yōu)質(zhì)低肋內(nèi)螺紋銅管，與光管相比，不但增大換熱面積，而且管內(nèi)微細(xì)內(nèi)肋的平行螺旋分布結(jié)構(gòu)，有助于制冷劑在處于液態(tài)時(shí)產(chǎn)生紊流運(yùn)動(dòng)，獲得高效傳熱。同時(shí)它是一種純逆流型換熱器，同時(shí)還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時(shí)，傳熱系數(shù)為870～1750W/(m2·℃)。這一點(diǎn)適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。
3、安裝簡(jiǎn)單方便，熱泵套管換熱器可以根據(jù)安裝位置任意改變形態(tài)，利于安裝。
4、熱泵套管換熱器工藝制作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)安全可靠
5、熱泵套管換熱器經(jīng)濟(jì)成本不高，大眾化的消費(fèi)水平。
6、熱泵套管換熱器無(wú)需日常維護(hù)，減少了維護(hù)產(chǎn)生的成本支出。

套管式換熱器缺點(diǎn)：
1、它在檢修、清理和拆卸的時(shí)候都比較繁瑣，并且在可以拆掉的連接的地方還容易出現(xiàn)泄漏。
2、另外在生產(chǎn)的時(shí)候，所使用到的不少材料受到的限制比較大。比如套管換熱器內(nèi)管不能焊接，因?yàn)檎骊?yáng)容易受熱膨脹開(kāi)裂，為了節(jié)省空間，會(huì)盤(pán)制成蛇管形態(tài)，這樣會(huì)讓具有腐蝕性的材料不能正常生產(chǎn)。
3、目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)尚沒(méi)有統(tǒng)一的焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接的方式也不一樣，所以比較容易出現(xiàn)一系列的問(wèn)題，這就要求不管是選購(gòu)還是在日常使用過(guò)程中，都需要注意。
4、它的使用時(shí)間長(zhǎng)了容易出現(xiàn)給水垢堵塞的情況，會(huì)讓工作效率下降，能耗增加，縮短設(shè)備的使用時(shí)間等，所以需要及時(shí)清理掉，并定期維護(hù)好，小心出現(xiàn)故障，或是直接出現(xiàn)報(bào)廢的危險(xiǎn)，清洗的時(shí)候可以找專業(yè)的人員去完成，確保清洗的質(zhì)量，同時(shí)對(duì)其他設(shè)備也起到了保護(hù)的作用。

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