詳細(xì)介紹
設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將粉體(游離水含量<1.5%)加入制粒機(jī)垂直送料倉(cāng)內(nèi),再經(jīng)預(yù)壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整粒→篩分幾個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀但具有一定粒徑分布和密度要求的顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。
3.2整機(jī)特點(diǎn)
1.設(shè)備壓輥水平布置,物料通過自動(dòng)上料到垂直送料料倉(cāng),在變速螺桿的作用下均勻的送到壓輪部位,物料再通過壓輪擠壓成片狀,片狀物料在經(jīng)過破碎裝置粉碎成小的塊狀物料,在進(jìn)入整粒機(jī)將小的塊狀物料整粒成不同規(guī)格的顆粒,后根據(jù)客戶的需要通過篩分機(jī)得到所需顆粒的過程。
2.此機(jī)再生產(chǎn)過程中的操作是采用PLC和觸摸屏來控制的,變頻可調(diào),可隨時(shí)調(diào)整各系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)直觀便于查找和記錄。
3.本機(jī)接觸物料部分以及機(jī)架均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作符合GMP要求。
4.壓輪表面經(jīng)過氣體氮化處理,提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕性。
5.壓輪可通過冷卻水控制壓輪表面的溫度,防止物料在擠壓過程中因受熱變質(zhì)和粘結(jié)。
服務(wù)承諾:
1)我方負(fù)責(zé)對(duì)貴方操作人員進(jìn)行培訓(xùn),免收培訓(xùn)費(fèi)。
2)我方提供的設(shè)備質(zhì)保期一年。質(zhì)保期內(nèi)屬于制造原因的損壞,我方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理及更換損壞的零件,質(zhì)保期以外,以優(yōu)惠價(jià)格及時(shí)提供備件。
3)我方免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試,并指導(dǎo)安裝。
工藝流程圖及顆粒展示圖