1、 產(chǎn)品介紹：

螺桿式冷水機因其組成部份壓縮機采用螺桿式壓縮機因而得名！ 功率與相比渦旋式的相對較大，主要應用于空調(diào)系統(tǒng)或大型工業(yè)制冷方面。它的制冷原理：制冷系統(tǒng)工作由壓縮機排高溫高冷劑氣體進入冷凝器冷凝溫冷液體經(jīng)低溫膨脹閥節(jié)流降壓變低溫低壓汽液兩相混物進入蒸發(fā)器其內(nèi)蒸發(fā)并吸收流經(jīng)蒸發(fā)器載冷劑熱量使流經(jīng)蒸發(fā)器載冷劑降溫,制冷劑汽化蒸汽再壓縮機吸入斷循環(huán)達降溫目的！

分類：

1根據(jù)其所用的螺桿式制冷壓縮機不同分類。螺桿式制冷壓縮機分為雙螺桿和單螺桿兩種。雙螺桿制冷壓縮機具有一對互相啃合、相反旋向的螺旋形齒的轉子。單螺桿制冷壓縮機有一個外圓柱面上加工了6個螺旋槽的轉子螺桿。在蝶、桿的左右兩側垂直地安裝著相同的有11個齒條的齒輪。

　　2、根據(jù)其冷凝方式又分為水冷螺桿式冷水機組和風冷螺桿式冷水機組。

　　3、根據(jù)壓縮機的密封結構形式分為式、半封閉式和全封閉式。

2、產(chǎn)品特點：

　1.半封閉式壓縮機?機組的—進口優(yōu)質(zhì)螺桿壓縮機?其5 :6超螺旋轉子壓縮機?比一般壓縮機能效高20-30%.行可靠效率高、容易、精確的容量控制、應用范圍廣。

　　2.微機準確控制溫度?機組微電腦控制器采用超大螢幕點陣液晶顯示?具有良好的全中文人機對話介面實現(xiàn)全功能自動化控制.液晶顯示幕即時顯示機器工作狀況?精確組運行在佳狀態(tài)?其輕觸面板密封好?防水?防塵?抗腐蝕?按鍵壽命長。分級與無極能量控制?用于一般的空調(diào)系統(tǒng)?裝備有99%、75%、50%、25%分級能量控制系統(tǒng).此確保機組在部分負荷時發(fā)揮大節(jié)能效果.但如需精確控制水溫?可按用戶要求?所有機型均可裝配無級能量控制.

　　3.運行效率高?換熱器采用了波紋管?外加的螺桿式壓縮機?了機組的率運行.可靠的和輔助部件.

　　4.冷水機組具有下列部件以防止任何運轉故障：壓縮機設計時器、過電流繼電器、壓縮機電機溫感器、防凍結溫控器、視液鏡、油加熱器、壓縮機逆相繼電器、高?低壓?排氣高溫?安全閥?易溶塞.

　　5. 非對稱轉子齒形.

　　6. 四段或無段式容量控制系統(tǒng).

　　7. 內(nèi)建壓差式供油潤滑系統(tǒng).

　　8. 低振動、低噪音.

　　9.水冷式冷水機組采用臥式殼管式冷凝器和殼管式蒸發(fā)器?其具有結構簡潔?換熱穩(wěn)定?效率持久?方便的特點?已被為是空調(diào)主機為理想的結構組成。

　　10.機組控制系統(tǒng)采用進口PLC程式控制器?人機界面配置大熒幕觸摸屏?界面簡便大方?操作直觀簡便。

　　11.機組具有可靠的安全裝置?包括：高低壓器?排氣過熱器?壓縮機電機過熱器?過載電流器?防凍溫度器?水流器?緊急停止開關?感溫式易熔栓?安全閥等

3、產(chǎn)品選用要點

　　1. 螺桿式冷水機組主要控制參數(shù)制冷性能系數(shù)額定制冷量輸入功率及制冷劑類型等

　　2. 冷水機組選用應根據(jù)冷負荷及用途考慮于低負荷運轉工況間較制冷系統(tǒng)宜選用機塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組便于調(diào)節(jié)節(jié)能

　　3. 選用冷水機組優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高機組根據(jù)資料統(tǒng)計般冷水機組全99% 負荷運行間約占總運行間1/4總運行間內(nèi)99%、75%、50%、25% 負荷運行間比例致2.3%、41.5%、46.1%、10.1%選用冷水機組應優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦機型同設計選用應考慮冷水機組負荷調(diào)節(jié)范圍機螺桿式冷水機組部負荷性能優(yōu)良根據(jù)實際情況選用

　　4. 選用冷水機組應注意名義工況條件冷水機組實際產(chǎn)冷量與列素關：

　　a) 冷水水溫度流量；

　　b) 冷卻水進水溫度、流量及污垢系數(shù)

　　5. 選用冷水機組應注意該型號機組工作范圍主要主電機電流限值名義工況軸功率電流值

　　6.設計選用應注意：名義工況流量冷水口溫度應超15℃風冷機組室外干球溫度應超43℃若必須超述范圍應解壓縮機使用范圍否允許所配主電機功率否足夠

4、產(chǎn)品使用及保養(yǎng)

　?。ㄒ唬?螺桿式冷水機組啟動前的準備工作

　　螺桿式冷水機組 的正確調(diào)試是制冷裝置正常運行、節(jié)省能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設備的外形結構和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時應有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應認真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進行。操作人員必須經(jīng)過廠方的專門培訓，獲得機組的操書才能上崗操作，以免錯誤操作給機組帶來致命的損壞。

　　1 ．調(diào)試前的準備

　　(1）由于螺桿式冷水機組屬于中大型制冷機，所以在調(diào)試中需要設計、安裝、使用等三方面密切配合。為了調(diào)試工作有條不紊地進行，有必要由有關方面的人員組成臨時的試運轉小組，全面指揮調(diào)試工作的進行。

　　(2）負責調(diào)試的人員應全面熟悉螺桿式冷水機組的構造和性能，熟悉制冷機安全技術，明確調(diào)試的方法、步驟和應達到的技術要求，制定出詳細具體的調(diào)試計劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務和要求。

　　(3）檢查螺桿式冷水機組的安裝是否符合技術要求，螺桿式冷水機組的地基是否符合要求，連接管的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設計要求。

　　(4）機組的供電系統(tǒng)應全部安裝完畢并通過調(diào)試。

　　(5）單獨對冷水和冷卻水系統(tǒng)進行通水試驗，沖洗水系統(tǒng)的污物，水泵應正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。

　　(6）清理調(diào)試的場地，達到清潔、明亮、暢通。

　　(7）準備好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。

　　(8）準備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時間等測量儀器、儀表。

　　( 9）準備好調(diào)試運轉時必需的安全設備。

　　2 ．螺桿式冷水機組調(diào)試

　　(1）制冷劑的充注。目前，制冷機組在出廠前一般都按充注了制冷劑，現(xiàn)場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷，可直接打開有關閥門（應先閱讀廠方的使用說明書，在運輸途中，機組上的閥門一般處在關閉狀態(tài)）開機調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應首先找出泄漏點并排除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)品使用說明書要求，加人牌號的制冷劑．注意制冷劑充注量應符合技術要求。

　　(2）有些螺桿式冷水機組需要在用戶現(xiàn)場充注制冷劑，制冷劑的充注量及制冷劑牌號必須按照。制冷劑充注量不足．會導致冷量不足。制冷劑充注量過多，不但會增加費用，而且對運行能耗等可能帶來不利影響。

　　(3）在充注制冷劑前，應預先備有足夠的制冷劑。充注時，可直接從專用充液閥門充入。由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，鋼瓶中制冷劑與系統(tǒng)壓差較大，當打開閥門時（應先用制冷劑吹出連接管中的空氣，以免空氣進人機組，影響機組性能），制冷劑迅速由鋼瓶流人系統(tǒng)，充注完畢后，應先將充液閥門關閉，再移去連接管。

　　(4）制冷系統(tǒng)調(diào)試。制冷劑充注結束后（如需要充注制冷劑），可以進行負荷調(diào)試。由于近年來，螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面都有了長足的進步，許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統(tǒng)做模擬動作檢側，即機組主機不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過機組內(nèi)部設定，對機組的電控系統(tǒng)進行檢測，組件是否運行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時解決。再通上主機電源，進行調(diào)試。在調(diào)試過程中，應特別注意以下幾點：

　　1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關閉。

　　2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。

　　3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。

　　4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。

　　5）當機組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數(shù)是否正常。

　　6）可根據(jù)廠方提供的螺桿式冷水機組運行數(shù)據(jù)記錄表， 對螺桿式冷水機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。

　　7）在螺桿式冷水機組運行過程中，應注意壓縮機的上、下載機構是否正常工作。

　　8）應正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全裝置，如高低壓裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如壞應及時更換。

　　9）螺桿式冷水機組如出現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查。

　　在制冷系統(tǒng)調(diào)試前， 一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。

　?。ǘ┞輻U式冷水機組的開機操作

　　螺桿式制冷壓縮機在經(jīng)過試運轉操作，并對發(fā)現(xiàn)的間題進行處理后，即可進人正常運轉操作程序。其操作方法是：

　?。?）確認機組中各有關閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。

　　(2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關，使電源控制燈亮。

　　(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行燈亮。

　　(4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

　　( 5 ）油泵啟動運行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

　　( 6 ）調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。

　　(7）閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經(jīng)延時后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

　　（8）閉合供液管中的電磁閥控制電，啟動電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～O.56MPa 。

　?。?）壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

　　( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。

　　(11）將噴油閥1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處于全開。

　　(12 ）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的，同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。

　　( 13）螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行后，應注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機組安全運行。

　　1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

　　2）潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

　　3）壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內(nèi)。

　　4）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

　　5）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在范圍內(nèi)。若電流過大，就應調(diào)節(jié)至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而。

　　6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

　　上述各項中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。

　　1.正常停機的操作方法

　　(l）將手動卸載控制裝置置于減載。

　　(2）關閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管上的電磁閥、出液閥。

　　(3）停止壓縮機運行，同時關閉其吸氣閥。

　　(4）待能量減載至零后，停止油泵工作。

　　(5）將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止"上。

　　(6）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

　　(7）停止冷卻水泵利冷卻塔風機的運行。

　　(8）停止冷媒水泵的運行。

　　(9）關閉總電源。

　　2.機組的緊急停機

　　螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發(fā)規(guī)異?，F(xiàn)象；為機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：

　　( 1 ）停止壓縮機運行。

　　( 2 ）關閉壓縮機的吸氣閥。

　　( 3 ）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

　　( 4 ）停止油泵工作。

　　(5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

　　(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。

　　(7）切斷總電源。

　　機組在運行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內(nèi)容處理。

　　機組緊急停機后，應及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。

　　3.機組的自動停機

　　螺桿式制冷壓縮機在運行過程中，若機組的壓力、溫度值超過范圍時，機組控制系統(tǒng)中的裝置會發(fā)揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現(xiàn)象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應的故障燈會點亮，以發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時，主機停機后，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作后，應對機組進行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。

　　4.機組的長期停機

　　由于用于空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機是季節(jié)性運行，因此機組的停機時間較長。為機組的安全，在季節(jié)停機時，可按以下方法進行停機操作。

　　(l）在機組正常運行時，關閉機組的出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機，可將低壓壓力繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPa 。當吸氣壓力降至0.15MPa 左右時，壓縮機停機，當壓縮機停機后，可將低壓壓力值再調(diào)回。

　　( 2）將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。

　　( 3）關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

　　(4）每星期應啟動潤滑油油泵運行10～20min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機內(nèi)的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。

　　（四）螺桿式冷水機組的保養(yǎng)

　　螺桿式冷水機組保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。對于螺桿式冷水機組，應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防放障出現(xiàn)。

　　2 ．冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

　　水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：

　　(1）使用專門的清管對管子進行清洗。

　　(2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 后再更換溶液，直至洗凈為止。

　　4 ．干燥過濾器更換

　　干燥過濾器是制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

　　5. 安全閥的校驗

　　螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。