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碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線* 果蔬汁飲料生產(chǎn)線

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 DCGF
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 蘇州市
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更新時間:2023/08/08 09:37:43瀏覽次數(shù):695

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產(chǎn)品簡介

碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線*為了滿足顧客健康飲品的工藝要求采用了微電腦控制器,實(shí)現(xiàn)了從瓶子入機(jī)到包裝完畢的全自動控制生產(chǎn),含氣飲料灌裝機(jī)全程無菌生產(chǎn);對于一些密封件均為采用耐熱橡膠,在滿足了用戶高溫消毒的工藝要求,從而出產(chǎn)健康的飲品。

詳細(xì)介紹

碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線*
由自動沖瓶機(jī)、等壓灌裝機(jī)、自動封口機(jī)、輸送系統(tǒng), 溫瓶機(jī),瓶身吹干機(jī), 套標(biāo)機(jī),膜包機(jī), 裝箱機(jī)等組合而成,整條生產(chǎn)線呈直線型,是分體的流水線,適用于含氣飲料灌裝。本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,適用范圍廣,是中小型飲料廠家的理想設(shè)備。

1) 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。

2) 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。

3) 設(shè)有氣動擋瓶裝置。

沖瓶機(jī)

1) 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。

2) 大型平面帶齒軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。

3) 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造,衛(wèi)生、耐用。

4) 采用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

5) 采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu),噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗,使沖洗效果達(dá)到*,同時zui大程度的減少沖瓶用水量,更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。

6) 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用igus耐蝕免維護(hù)軸承。

7) 沖瓶機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

碳酸飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線*采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪,變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,也無須更換及調(diào)整任何零件 .

1) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。

2) 大型平面帶齒軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。

3) 灌裝方式為等壓灌裝。

4) 高精度、高速液位灌裝閥,液位精度≤±2mm。

5) 采用環(huán)形液缸,液缸液位由磁浮子液位計控制。

6) 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu),并采用卡瓶口瓶夾及預(yù)罩夾住瓶口,變換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件。

7) 灌裝機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

1) 磁性恒扭矩旋蓋頭,旋蓋效果穩(wěn)定可靠,封蓋次品率≤0.2%。

2) 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu),同時裝有一組光電開關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

3) 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。

4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。

5) 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機(jī)構(gòu),用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。

采用托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度。

 

1) 傳動電機(jī)采用變頻調(diào)速,與三合一灌裝機(jī)保持同步,可有效防止瓶子翻倒。

2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時,可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。

含氣飲料生產(chǎn)線

1) 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。

2) *采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結(jié)構(gòu),配合O形密封圈,使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。

3) 三合一機(jī)傳動系統(tǒng)位于機(jī)架臺面下,由一臺主電機(jī)拖動,采用齒輪傳動方式。

4) 傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式

二、設(shè)計依據(jù):

1.原水水質(zhì)報告:需用戶提供

2.工藝流程: 

                    物料↓

瓶坯→吹瓶機(jī)→理瓶機(jī)→灌裝機(jī)→輸送鏈→燈檢→噴淋溫瓶套標(biāo)機(jī)/貼標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→膜包機(jī)/紙箱封箱機(jī)→成品

3.控制設(shè)備、測量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)

 

各部分詳解:

一、物料設(shè)備:產(chǎn)量2-50噸/時,需匹配灌裝生產(chǎn)線;

二、吹瓶機(jī):匹配灌裝生產(chǎn)線,視情況可采用全自動/半自動吹瓶機(jī);

三、理瓶機(jī):產(chǎn)量較小可采用人工上瓶,省去購買理瓶機(jī)的費(fèi)用,產(chǎn)量大于4000瓶/時可考慮采用理瓶及上瓶,以減少人工支出;

三、灌裝主機(jī):按照客戶實(shí)際產(chǎn)量搭配,產(chǎn)量范圍:3000-24000瓶/時;

四、溫瓶噴淋設(shè)備:按需定制;

五、套標(biāo)機(jī)/貼標(biāo)機(jī):按照客戶實(shí)際要求

六、噴碼機(jī):油墨/激光噴碼機(jī),按照客戶實(shí)際要求

七、膜包機(jī)/紙箱封箱機(jī):按照客戶實(shí)際要求

 

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