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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
*瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；
(10)、整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分：
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）
b.灌裝部分：
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)
型號(hào)
| CGF8-8-3 | CGF16-12-6 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 | CRGF50-50-15 |
洗瓶頭數(shù)
| 8 | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
灌裝頭數(shù)
| 8 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
封蓋頭數(shù)
| 3 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
額定產(chǎn)量（500ml） | 2500瓶 | 4000瓶 | 6000瓶 | 10000瓶 | 12000瓶 | 16000瓶 | 24000瓶 |
裝機(jī)容量（KW） | 3 | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高（mm） |
| 2800X2350X2300 | 2450×1900×2300 | 2750×2180×2400 | 4000×2300×2300 | 4550×2650×2300 |
5450×3210×2300
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