熱回流提取濃縮機組

設備特點

投料量大。投藥量可比常用規(guī)提取增加一倍。

工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。因藥物動態(tài)提，藥物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規(guī)法多提5-20%以上。

節(jié)約溶媒。全封閉循環(huán)，可節(jié)約30-50%。

節(jié)省時間。提取、濃縮一步完成，且本機組采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程僅需4-6小時。

能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度；且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。

提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高。

自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控操作方便，性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行原件、PLC均是精選的國內外品牌，可靠性。

加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料（易結垢、結焦物料）可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。

新技術、新工藝、新材料應用多，機組綜合工藝性能好。本機組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設備、管道等材料材質均采用優(yōu)質不銹鋼。內部均*，拋光至鏡面，易清洗；底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高；提取罐出液改為雙過濾器層，不易堵塞；提取罐、分離器均設雙作用慣性除沫器，效果好；加熱器采用高光潔度薄壁小口徑無縫管，雙管程，傳熱效果好；系統(tǒng)設置升溫器，工控機等配置，使得該機組的工藝適應，性能的可靠性，運行的穩(wěn)定性，都*于國內其它同類機組。

技術參數(shù)

熱回流提取濃縮機組