降膜蒸發(fā)器2

名稱介紹
 

降膜蒸發(fā)器,雙效降膜蒸發(fā)器,三效降膜蒸發(fā)器（帶熱泵）,節(jié)能環(huán)保型蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器適用范圍

我公司專業(yè)生產(chǎn)降膜蒸發(fā)器，我司設(shè)計的多效降膜蒸發(fā)器主要適用于、葡萄糖、淀粉、生物工程、制藥、牛奶、廢液、環(huán)保工程回收等行業(yè)。降膜蒸發(fā)器主要是用來進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，降膜蒸發(fā)器的特點主要有：物料的受熱時間短，還有就是傳熱效率高，所以特別適用于熱敏性、發(fā)泡性、粘滯性等物料。

降膜蒸發(fā)器的組成

加熱蒸發(fā)器，冷凝器，分離器，熱泵，滅菌器，保溫管，真空系統(tǒng)，給水泵，凝結(jié)水泵，操作平臺，電器控制柜和閥門，管道系統(tǒng)等組成。

工藝流程：

進入平衡槽的物料泵經(jīng)流量計、直角閥泵送入物料預(yù)熱器的螺旋管，物料被蒸汽加熱到蒸發(fā)溫度，之后物料進入*和第二單效蒸發(fā)器頂部的分配器均勻分配于各蒸發(fā)管內(nèi)，由上而下成膜狀沿管壁流動，由蒸汽分汽缸進入加熱器殼層的加熱蒸汽供給熱量，開始蒸發(fā)。蒸發(fā)出的二次蒸汽與物料同向運動到器底，以切線方向進入一效分離器，在旋轉(zhuǎn)運動中二次蒸汽與物料分離，物料由分離器底側(cè)的出料管進入物料泵，再泵送至第三單效蒸發(fā)器的平衡罐，再由第三單效蒸發(fā)器的進料泵送至第三蒸發(fā)器頂部的分配器，以與*和第二蒸發(fā)器相同的方式完成第二次蒸發(fā)濃縮，終物料被濃縮要求的濃度，物料由分離器底側(cè)的出料管進入出料泵，后由出料泵送至下一道工序。
 表壓0.5-1公斤/平方厘米的一次飽和蒸汽由主干線進入分汽缸、然后進入*和第二及第三蒸發(fā)器殼層為其物料的預(yù)熱、蒸汽供熱。分離器分離出來的二次蒸汽，被吸入表面式冷凝器冷凝，由冷凝水泵抽出作為前處理用或鍋爐使用.
 

降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特點
 

1. 改設(shè)備室蒸汽加熱均勻的加熱系統(tǒng)設(shè)備，料液為液膜式流動蒸發(fā)，因此具有熱效率高，加熱時間短的主要特點。該設(shè)備的主要優(yōu)勢有，更少的能源消耗，蒸汽消耗低，低冷卻水循環(huán)等優(yōu)勢。 

2. 物料向下沿管內(nèi)壁加速流動蒸發(fā)的，適應(yīng)高粘度液體的蒸發(fā)。

3. 因為物料膜蒸發(fā)在每個管內(nèi)，物料的加熱時間很短，所以特別是對食品蒸發(fā)是非常有利的，對食品的營養(yǎng)成分可以大量保存。
 
4. 在真空作用蒸發(fā)過程中，確保衛(wèi)生的要求，同時也保證了環(huán)境保護的要求，而且大大降低了蒸發(fā)溫度，再加上熱壓泵的配置，部分的蒸汽經(jīng)過熱壓泵吸入和新蒸汽的重新混合，從而節(jié)省蒸汽，蒸汽通過噴射霧進入加熱壓泵，蒸汽迅速蔓延，溫和得加熱濃縮飼料，對熱敏感的物料非常適合。 

5. 降膜蒸發(fā)設(shè)備適合發(fā)泡材料的蒸發(fā)濃縮，液體在加熱管為膜裝蒸發(fā)，使形成汽液分離的形成，在效體的底部，飼料的大部分被抽走，只有少數(shù)的料液和所有的二次的蒸汽進入分離器進行分離，整個過程沒有太大的沖擊，避免氣泡的形成。
 
6. 在做食品蒸發(fā)時，設(shè)備也可以具有殺菌的功能，物料先預(yù)熱，然后進入消毒器，達到94度以上，保持24秒左右，進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7. 裝置可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)清潔，設(shè)備成套，操作方便，*。 

8. 設(shè)備可以連續(xù)進出料。 

9. 設(shè)備配置的自動化系統(tǒng)，進出料自動控制，自動控制加熱溫度，進料濃度自動控制，自動控制清洗，而且突然停電時對敏感材料進行保護。還有像報警和自動化操作，控制等自動化配置。
 

發(fā)貨細節(jié)圖片

降膜蒸發(fā)器2